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德國總理梅克爾宣布推動工業4.0政策至今已有8年,經過一段市場教育後,從2015~2016年開始有製造業嘗試導入智慧化架構,不過對絕大多數廠商尤其是台灣中小企業來說,工業4.0帶來的智慧製造屬於全新概念,再加上最終願景實現期過長、需要投入大量資本等顧慮,除了大廠外,台灣多數業者都仍採觀望態度。
但在台灣勞動環境漸趨惡劣,廠商的競爭力漸失,智慧化看來已成為目前的唯一解方,因此傳統製造業即便按兵不動,觀察期也不可能過久,在不得不變但又不知道如何變的兩難局面下,中小型製造業如何因應?先從局部導入,解決目前最困擾的痛點,對業者來說會是最實際的方式。
儲存技術在工業領域的應用已有一段時間,早期主要的儲存內容多僅為生產作業程式,主要訴求為穩定度,對容量、存取速度與資安要求並不高,近年來工業物聯網成為智慧製造架構的骨幹系統,在此架構下設備數據需要被擷取、傳輸與應用,因此終端設備的資料儲存技術也開始產生變革,威剛科技資深處長李孟厚指出,新世代製造系
相較於公眾場域,製造業環境較為單純,機台運作與進出人員都非常單純,再加上過去的安全監控系統都是閉迴路架構,資料難以被竊取,因此監控資料的資安意識一直以來都相當薄弱。不過近年來物聯網的趨勢,包括安全監控、設備機台在內的工廠設備都開始連網,這些設備瞬間曝光在全球連網系統中,在此態勢下,資訊安全議題已刻不容緩。
晶睿通訊(VIVOTEK)國際業務部區域經理宋禹潔表示,在物聯網趨勢中,製造業需要考量採用智慧型的安防解決方案,此方案的功能進化主要包括資安與邊緣運算兩大部分。在資安方面,2018年半導體大廠系統感染病毒的事件,對全球製造業造成相當大的震撼,過去認為距離遙遠的資安攻擊事
產線與廠務是工廠系統中的兩大重點,近年來的智慧製造趨勢,市場眼光多聚焦在製造端的產線系統,對廠務的關注度相對較低,不過後者的重要性不遜於前者,且就建構效益來看,以環境監測為訴求的廠務系統成效浮現速度更快,因此雖然媒體聲量不大,製造業者的導入比例不低,設備供應商也持續推出新產品,而觀察技術發展趨勢,泓格科技產品管理部代處長何坤鑫指出,現在終端設備與上層平台的功能都已有進一步強化。
目前市場對廠務系統的架構設計,主要仍為環境監測,其中又以液體、氣體、電能為主,無論是傳統製造業或高科技產業,這三者都是必備能源,各廠商過去也都已推出各種偵測設備,近年來行動通訊技術發展快速,這些技
智慧製造產線的設置,無非是讓產線流程更彈性、反應更即時,以達到降低生產成本、提升系統產值等兩大目標,然而產線上的設備種類繁多,技術各有不同,要使之具備彈性與即時性,美信公司(Maxim)台灣技術總監黃大峯指出關鍵在於整合度,精準而緊密的整合,將決定智慧化系統的運作效益。
以類比IC起家的美信,近年也將過去聚焦於單一元件的產品策略轉化至整合面向,黃大峯表示,工業4.0帶起的智慧製造趨勢,對設備元件都有與以往不同的需求,尤其是工控領域的感測、通訊、電源、離散元件更是其中重點。
智慧製造將傳統產線由產線中心反應、控制
工業4.0問世至今不超過10年,不過智慧製造最終願景不斷改變,早期「無人工廠」、「關燈生產」被視為終極目標,隨著技術演化與應用的逐漸落地,製造業者發現此一目標並不切實際,「人」仍然是製造業的重點,至少在未來5~10年間,製造現場的人員仍難以被機台設備全面取代。
欣技資訊董事長廖宜彥就指出,現在多數製造業者都將工廠的稼動率提升聚焦於機台,更重要的因素「人」卻往往被忽略,而欣技資訊的產品就由此著手,透過各類智慧化功能的建置,協助製造業有效管理產線人員的效能。
儘管自動化技術不斷精進,多數產線仍需人力親為,各類型電子產品的裝配程序就是一例,在這
中台灣是全球重要的機械產業聚落,更擁有年產值近兆的黃金縱谷,近年來興起的智慧化趨勢,將是中台灣機械產業升級的重要契機,扮演中台灣產業的重要推手,中部科學工業園區近年來也配合政府智慧機械製造政策,媒合產官學三方資源,協助廠商快速轉型。
中科管理局局長陳銘煌指出,機械被稱為工業之母,也是國家競爭力的象徵,台灣機械產業具群聚優勢,上中下游緊密串連,已形成健全之衛星體系,藉由業界長期累積的製造技術,加上綿密的協力網路及分工,發展成具有高性價比與高度出口導向的產業型態,使得台灣產業產品具備不可取代性,尤其在台灣中部地區素有機械產業大本營之稱,是全球單位面積產值第一、密度
智慧化衝擊全球製造業,翻轉了既有的製造思維,過去製造系統以自動化技術為核心設計,強調單一機台的效能,智慧製造則是全面串連工廠中所有設備,產線被視為一體。北爾電子行銷業務經理何輔仁指出,在此趨勢下,整體解決方案已逐漸成為市場新需求。
何輔仁進一步表示,效益永遠是生產線的重點設計之一,自動化技術的導入也是如此。然而傳統自動化產線中,各設備都是單機作業,彼此之間並未連結,因此設備供應商能做的,就是盡可能提升單機效能,促使客戶產線的產能最大化,不過第一個PLC問世至今已有50年,自動化技術已然成熟,效能提升趨緩。
2012年工業4.0概念興起,智
無論是智慧化或自動化,「控制器」永遠都是自動控制系統的核心,唯有精準控制,系統的建構才有意義。台灣製造業發展蓬勃,無論是半導體產業或各類型精密機械,在全球都佔有重要地位,不過美商英特蒙台灣分公司亞太區業務與行銷副總裁洪育浩表示,台灣的控制器技術未成熟,自動控制系統的核心元件往往受制於人,連帶影響企業對自身系統掌控權。要解決此一問題,自動化軟體平台加上精準的即時系統(Real-Time OS)架構將會是最佳幫手。
製造業是台灣經濟命脈,其產業生態圈非常完整。不過控制器始終是台灣供應鏈中缺少的一環。無論是傳統製造業或高科技產業,其控制器多為FANUC、西門子等國外大廠品牌,台
通訊技術是工業物聯網架構中,底層設備與上層雲端平台的訊息傳遞橋樑,因此穩定是產品設計的第一要件,此外各企業的規模大小、製造系統特色也各有不同,對通訊設備的需求也各有差異,四零四科技亞太區產品行銷經理夏宏豪指出,過去自動化時期,製造業對上述差異性需求較低,不過進入智慧製造時代,其重要性開始浮現。
夏宏豪進一步表示,傳統的自動化設備中,通訊需求主要是OT系統中機台之間的彼此互聯,後來乙太網路逐漸被應用至工業領域,工業乙太網路設備開始出現在市場。系統先透過閘道器與橋接器,將底層設備的各種工控通訊協定轉換為乙太網路標準,再將之傳送到後端平台。不過此一模式並未大規模擴及
人機協作是近年來機器手臂的重點發展之一,透過與感測技術的整合,機器手臂更具彈性與智慧。現在的機器手臂主要整合的感測技術以視覺為主,但若有觸覺設計,機器手臂一和人體、物件接觸,就可即時做出反饋動作,產線效能將能進一步提升,不過目前產業中,觸覺技術部分仍然欠缺,而原見精機的技術,則填補了此一空缺。
肇因於營運規模、行業別之不同,導致各製造商對於科技的需求、未來的期望有所差異。以智慧製造主題而論,長年深耕雲端技術、數據分析等規劃建置服務的緯謙科技,觀察到有三種客戶型態,彼此遭遇的挑戰各不相同。
緯謙科技副總經理夏志豪博士指出,第一種類型為中大型企業,對於推動工廠智慧化,有人、有錢也有需求,接下來重點在於挑選好的夥伴、解決方案及平台,透過共同開發或賣斷等方式完成智慧工廠專案。第二種類型亦是中大型企業,雖有需求、預算,但缺乏人才(例如某些中南部企業較難招聘Programmer),因此期望服務廠商即使做完智慧工廠專案後,還能持續協助客戶做優化改善。第三種則是資源
工業物聯網由上層雲端平台、中層通訊網路與下層的設備感測三者所組成,其中雲端平台概念問世時主要應用於IT系統,工業4.0興起後,IT與OT開始整合,才開始被導入到製造系統,因此多數製造業者對此技術並不熟悉,不過銓鍇國際技術架構師主任李明政指出,Amazon的公有雲AWS已針對工控領域推出相關服務,可協助業者以有限資源建置最適化智慧製造系統。
在製造領域,AWS目前的雲端服務包括物聯網架構、AI與邊緣運算等三大服務。在物聯網架構中,AWS主要產品為針對工業物聯網的底層設備而設計的IoT Core。AI是AWS近年的發展重心,現已推出各種解決方案,包括從底層重新建置、底層已然就
伴隨工業4.0議題發酵,近年智慧製造、工業物聯網(IIoT)的聲浪高漲,提出相關方案的廠商眾多,可能有些側重機台控制、有些偏向製造執行系統(MES),各個從不同角度切入,難免讓用戶端混淆;還有另一盲點,不少智慧製造方案的產出,多圍繞在稼動率或良率等過去發生的數字,不足以預知未來,亦有成效不彰之虞。
PTC(參數科技)物聯網業務發展總監王寶慶認為,欲破除上述迷思,可參酌1SA-95框架,讓智慧製造的討論更有依據。1SA-95內含多層次,其中Layer 1為機台控制系統,Layer 2是HMI或SCADA,Layer 3為MES,位階最高的Layer 4含括ERP
智慧化趨勢衝擊製造業,翻轉了全球對製造業的想像,不過無論如何翻轉,人始終是企業核心,透過智慧化的協助,人的價值若可被進一步彰顯,企業競爭力就將可進一步提升,叡揚資訊創新服務處產品服務部經理周吳丞就指出,一般製造業中,知識向來是最難被管理、傳承的一塊,這也是目前企業營運時的最大痛點,如果能經由完善的機制,讓知識可被記錄、管理甚至協助、強化,將可使其價值最大化。
周吳丞表示,近年來製造業面臨的最大挑戰並非系統效率不彰,而是技術與經驗沒有以數位化方式傳承,導致解決製造生產問題的能力高低不一,因此經濟部在智慧機械政策中,就將專業知識轉化為數位方式,留存於專家系統中,不過在新世代的
製造業勞工短缺與人力成本快速攀升,在智慧製造概念的抬頭下,「關燈生產」、「無人工廠」逐漸成為業界趨勢,工業機器人應用整合,已成為製造系統的重要設備與課題。
在「少量多樣」的生產模式下,要解決產線快速換線與治具汰換的問題,並有效提升製造效率,整合工業機器人與機器視覺兩種技術也更為緊迫。
機械手臂+機械視覺應用整合
機器手臂可從事高精準性、重複性的工作,近年來除速度與精度兩方面持續提升外,在技術整合方面,與機器視覺目前整合度最高、應用最深,精密設備製造商元利盛,已陸續在客戶精微製程中導入許多機械手臂
台中訊
台灣的製造產業中智慧工廠自動化現況,大多評估卡在設備老舊,或是設備品牌不同,導致在提升產線自動化的過程中遇到難以整合的障礙,需花費更多成本汰換設備或是停滯升級。三惟智能研發出多種解決方案,並可規劃及應用在各個不同的領域,如能源自動化、工廠自動化、機台自動化、家庭自動化及大樓自動化。
自動化技術發展的總體趨勢應是更廣泛地與各地現代化技術相結合,特別是與電腦技術及控制論結合,從物理活動的自動化向著訊息活動的自動化發展,比如利用電腦來自動設計,而不只是輔助設計,未來的自動化技術將應用在越來越多的領域。
由於工業4.0與智慧工廠
物流業有「物」盡其用,貨暢其「流」的意涵,因此在商業的發展上扮演十分重要的角色,相對面臨的競爭壓力也隨之增加。但台灣的物流業仍多以傳統的作業與管理模式運作,以致於面臨作業速率不佳及人員管理不易等難題。如何改善優化,已是愈形重要及迫急。
以工業4.0的智動化概念導入物流業,應該可以解決現存的諸多重要問題,可行的方案有三:第一,全新導入立體倉儲(ASRS);第二,導入無人化的堆高機(AGV)取代傳統堆高機;第三,導入人機協作的資訊系統。其中,導入立體倉庫的價格昂貴,投資回收年限往往逾10年以上,但僅導入人機協作的資訊系統則雖投資最低,仍無法解決最重要的「人」的問題。故以投資回
在工業4.0的推波助瀾下,傳統工廠轉型成為製造業所要面臨的課題。在生產、測試機台因應客戶需求快速轉換過程中,電力配置是否具有足夠的彈性,成為邁向下一世代自動化工廠競爭力的關鍵因素。
匯明公司總經理賴顯明表示,台灣受到少子化的影響,高勞力性質工作找人不易。再加上最近台商回流潮,新建工廠大多屬於半自動化或全動化,這會是很大的市場需求。匯明STARLINE提供穩定的電力系統,以及電力配置的優化,大幅降低廠房因機台轉變造成的負載變動所需耗費的成本及時間。目前台灣多數的工業廠房對於自動化還正在摸索、學習,此時一套具有彈性化供配高彈性的電力配置系統,能加速廠房轉型。
克勞斯施瓦布在世界經濟論壇所做《2018年全球競爭力報告》,德國是世界上最具創新性的國家之一。德國經濟在全球數位化排名中位居第四,調查了450家德國公司後證實,工業4.0概念及解決方案已在德國廣泛實施,52%以上接受調查的公司在本地甚至全公司內部實施了相關項目。相比之下,4年前只有15%的公司這麼做。在今年的調查中,也有大約10%的公司承認,他們尚未解決數位化問題,趨勢研究人員認為這只是時間的問題,科技發展以及日益增大的競爭壓力遲早會影響到這剩餘10%的公司。
不同產業走向智慧工廠的發展水準是非常不同的。汽車工業顯然走在最前面,工業4.0已經在將近五分之一(18%)的公司
光寶科技(TWSE:2301)工業自動化事業部全球伺服新品ISA-7X發布會台灣場次已全數圓滿落幕,北中南三場次,累計參與人次逾300位,透過全台綿密的銷售網路,在全球布局的同時,札根本地市場,以光寶優異的工業控制產品及服務,攜手台灣眾多的中小製造業,走向轉型「智造」的第一哩路。
展望今年,光寶科技工業自動化將持續布局全球市場,面對工控市場競爭,光寶科技工業自動化事業部總經理鄭智峰提及,「企業經營不再只是一場有限賽局,像籃球賽或棋局,競爭對手、遊戲規則、勝負結果一目了然,如今企業經營已轉變為『無限賽局』(The Infinite Game),所面對的挑戰沒有終點,企業能具
2018年爆發中美貿易大戰,不僅改變全球生產製造基地的版圖,也推動製造業加速邁向智慧製造之路,以便應付不同的營運挑戰。因此,2019年度DIGITIMES智慧工廠論壇的全省巡迴場次中,於4月11日假台北國際會議中心盛大舉辦的台北場,即吸引來自各產業的專業人士參與,期盼透過專業講師的分享與資訊,全力協助公司打造可因應市場變化的智慧工廠。
過去幾年受惠於處理器效能提升、演算法大幅進化,人工智慧已成為各種智慧服務的重要核心。在人工智慧領域有突出表現的訊能集思集團,執行長特助暨項目總監藍子翔說,在數位轉型過程中,人工智慧扮演非常重要的核心關鍵,以製造業為例,當AI技術融入生產流程
過去幾年在全球研究團隊投入演算法優化下,人工智慧應用已成為企業解決營運困境、優化決策,為消費者提供理財服務,乃至於製造業實踐智慧製造願景的重要核心。
訊能集思集團執行長特助暨項目總監藍子翔說,訊能集思集團採用源於麻省理工學院的AI技術,進而開發出可透過數據洞察、行為預測、流程自動化,協助企業
全球記憶體與固態硬碟領導品牌威剛科技(ADATA Technology Co., Ltd.),因應工業4.0的浪潮,早已投入智慧製造發展,並且依照營運需求打造智慧化產線,能有彈性地依市場需求生產各類產品。考量到智慧環境下工業設備對儲存裝置的要求日趨嚴苛,威剛也推出工業級的儲存產品,搭配韌體研發團隊提供的客製化服務,可滿足
物聯網技術的日益成熟,正大舉改變全球產業的發展現況,除催生各種智慧連網裝置持續增加之外,也帶動智慧工廠、智慧城市與家庭、智慧駕駛等議題蓬勃發展。如2013年由德國政府喊出的工業4.0,訴求將資通訊技術融入生產設備中,讓原本獨立運作的設備能夠彼此相互溝通,亦能依照消費市場變化而調整生產模式,也讓智慧工廠成為全球製造業亟欲實踐的願景。
意法半導體技術行銷專案經理林進裕表示,1970年興起的第三代工業革命,主要採用電子元件設備和IT技術,實踐大量生產自動化的目的。而工業4.0的核心,主要則是使用實體物理系統、通訊、物聯網等技術,達到提高生產效率的目的。然而意法半導體
在半導體製程持續進化、各類創新科技持續湧現下,融合各種創新功能的智慧裝置,如具備通話、拍照、上網等功能的智慧型手機,正快速取代單一功能的相機、電話等,更成為消費者生活中不可或缺的數位工具。在此狀況下,企業早已不可能使用獨立軟體推動創新,唯有借重更多專業解決方案,才能解決複雜的開發、行銷等問題,將創意轉換成可行的產品或服務,在工業4.0時代下取得領先優勢。
台灣西門子軟體資深方案顧問黃堯斌指出,在各類智慧設備不斷推陳出新當下,現今企業正面臨不接受數位化,就會面臨滅絕的風險。儘管市面上有不少數位化工具,但企業需要一套完善創新過程的數位化方案,才能逐步邁向數位化企業
融合多種創新科技而成的智慧工廠,被全球製造業視為是因應消費市場快速變化的最佳方案,然而若欠缺妥善管理與資安觀念,反而會徒增企業營運上的重大損失。如特斯拉位於加州工廠便接連爆發生產線員工受傷的意外,而台灣知名半導體公司也因為沒有落實資安政策,以至於引進被植入惡意程式的生產機台,最終整體損失高達新台幣52億元。
晶睿通訊(VIVOTEK)國際業務部區域經理宋禹潔指出,在運用物聯網技術串連生產設備的智慧工廠環境中,有更多營運風險源自於人為上的疏忽或惡意員工所為。所以智慧工廠的安防監控重點應該從過去的生產線設備,轉移到人為觸發的風險事件。晶睿通訊的策略是用合適的監控設
智慧製造已成大勢所趨,惟智慧化不僅限於製程端,亦涵蓋廠務端,如何促進水電氣的節能化與行動化升級,堪稱重大課題。為此泓格科技瞄準「Mobile化之廠務工安與節能管理」主軸,開發一系列解決方案。
泓格科技計劃處處長何坤鑫指出,有關水的資料採集,因應一般水質分析儀的4~20mA訊號輸出,可搭配運用泓格Remote I/O及IoT邊緣運算控制器,將RS-485訊號轉為Ethernet接著上傳中控電腦,滿足水質定期監測需求。另針對流量/液位或漏液偵測,泓格皆備有對應方案。
氣的資料採集部份,泓格提供可應用於農業養殖、膠合板廠/家具廠或一般室內空間的空氣Sens
據研究,全美飲料工廠一年因Shutdown造成高達500億美元損失,顯見如何減少工廠關閉時間、增加生產力與提升智慧決策能力,可謂重要課題;導入工業4.0,正是解決前述難題的解方。
在智慧工廠,舉凡資料收集、分析、決策皆是重要環節。依傳統模式,係將所有資料上傳產線控制中心做決策,但礙於工廠資料量龐大、傳輸與運算延遲,以致無法及時進行決策分析;如今應將反應、控制的機制移轉至前端,透過感測與邊緣運算,讓設備可快速啟動與反應。
美信半導體(Maxim Integrated)資深應用工程師賴育聖指出,製造業當務之急,需要建立一個執行邊緣運算的平台,箇中重點就是
現今許多工廠皆面臨人力招募不易、廠房設備急需再造、整廠稼動率不佳、窮於應付少量多樣生產變化等等挑戰;欣技資訊(CipherLab)資深業務經理呂美慧建議,製造業看待工業4.0趨勢,應從痛點出發、而非技術,了解工廠發生何事,才能據以改善、調整。
呂美慧指出,長年專注自動辨識與資料擷取(AIDC)的欣技,已加入三菱電機e-F@ctory聯盟,依e-F@ctory核心概念,係將智慧工廠的建構劃分為「可視化」、「可分析」與「可改善」三階段,欣技所能協助的環節在於打造工廠感知層、採集有效大數據,落在上述的前兩個階段。
欣技ReMo Factory智
多數智慧工廠專案,都專注「設備開眼」、檢查生產參數與設備,但大家都這麼做,卻有人賺有人不賺;開始有工廠體悟到做得不夠,將聚焦範圍延伸至「掌控料批動態」,即時監控料批的收、出、運送、到、放,惟最後仍有人賺有人不賺。
鵬鼎科技資深協理林祈明表示,除前述兩大主軸外,很多人忽略另一關鍵「提升載具清潔」。如基板工廠期望做好精細的板子,採取高規格生產方式,但只想到人要做Touch Free,卻沒想到所有與板子接觸到的,不論靜態載具(如Tray盤、Panel Tray、L-Rack或隔紙)、動態載具(如Disk滾輪、擋水滾輪或齒輪),都應以高規格清潔辦理。
藉由人工智慧協助,市面上出現不少可減少人力需求的智慧服務,儘管有不少專家認為人力終將被AI取代,但至今仍然無法取代人的情感與經驗。在製造業領域中,知識工作者面臨多元挑戰,如市場需求分析、研發技術、設計開發、零組件採購等等。為此,叡揚資訊Vitals ESP知識協同社群平台加入AI計算使用者行為與深度內容分析,形成以個人為中心的智能工作圈,帶領企業進入智能辦公新紀元。
叡揚資訊創新服務處經理周吳丞指出,Vitals ESP知識協同社群平台最大特色之一,即是將單一資訊以點線面多維度方式關連,讓知識工作者能跨組織、跨職能進行傳承、交流與學習,並融入社群化與行動化元素
在交通繁忙的舊金山,可隨時租用的共享電動滑板車,是當地民眾短距離移動的首選。然而要價不斐的電動滑板車,因無法像腳踏車一樣上鎖,現今已成為犯罪集團竊取的目標,讓共享滑板車業者短時間內損失慘重。為此,有業者運用AWS IoT平台服務來監控電動滑板車的租用狀態,系統發現設備屬於為租用狀態停滯達60秒後,隨即會對電動滑板車進行上鎖,最終順利解決大量失竊的問題。
銓鍇國際特邀講師表示,市面上有眾多創新服務均是以物聯網為核心,多數企業均面臨設備運作狀況管理不易,以及無法收集與分析大量資料的困境。在進入以資料加值為主的新世代,企業若不能從大量資料中找出有用的訊息,同時加速資
儘管台灣企業引進創新技術速度向來落後於歐美企業,但而在消費市場需求快速變化下,目前已有超過85%製造業正在推動或規劃推動轉型專案,逐步向智慧製造之路邁進。智慧製造導入要素收集正確數據以掌握產線動態,包含生產條件、機台所有資訊、生產規格/工序、物料所有資訊,進而達到可預測生產狀況的願景。
緯謙科技資深總監趙順卿指出,儘管各方對推動智慧工廠的進程不僅相同,但大體上都是先從運用物聯網技術串連生產設備,再完成生產自動化、生產資訊可視化等工作,最後則運用分析、AI工具,打造智慧化生產場域。集團內部在2018年針對智慧製造推出異常事件的生命週期與管理工具,可協助建立異常主
創立於1988年的宏遠興業,從紗、布、染整至後加工,均有非常完整的技術能量,是以創新和永續聞名國際的智慧紡織廠。該公司具備垂直整合一貫廠的優勢,致力開發對人類及生態無害的紡織品,推廣衣的安全、穿得健康理念。因應全球產業變化,宏遠興業在2014年推動智慧工廠改造計劃,堪稱是台灣最早啟動數位轉型計畫的紡織廠。
宏遠興業資訊部資深經理曾一正表示,以往台灣傳統產業因為不想投資費用在技術或產線升級上,所以選擇將生產基地遷移到低土地、低人力成本的國家,但是宏遠興業認為此種逐水草而居的營運模式並非長遠之計。2014年宏遠興業觀察到全球製造業興起工業4.0風潮,所以也推動智慧宏遠計畫,全