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工業4.0智慧監控方案
茂宣企業股份有限公司
專案經理
周清彰 -
智匯設備聯網 加速產業數位升級
研華股份有限公司
市場開發經理
陳彥鳴 -
如何滿足現代製造資訊系統的可用性需求
Veeam Software
台灣區技術顧問
王國浩 -
製造業企業價值鏈的數位化整合
EPLAN 台灣銷售及服務中心
資深技術顧問
林奕昌
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論壇報導
以實踐印證理論 智慧擘劃港都製造新藍圖
高雄是台灣工業重鎮，重工業、金屬加工、半導體...等各類型製造大廠匯集於這個充滿魅力的港都，近年來全球掀起的智慧化浪潮，也開始席捲此地產業，透過軟硬體平台的加值，高雄的製造業已然展現不同面貌。DIGITIMES於10月中舉辦的「D Forum 2020智慧工廠論壇-高雄場」中，便邀請了不同領域的專家，針對高雄產業特色，介紹智慧製造的最新趨勢、導入思維與解決方案。
智慧工廠系統向來重視整合，然而不管是軟硬整合、或IT與OT兩大平台的整合，都需納入製造現場中的生產智慧，方能架構出最適化系統，因此此次論壇從實務面出發，為聽眾剖析各類解決方案的特點、導入案例與其效益。
善用外部力量 扣件大廠完成智慧轉型
扣件泛指螺絲螺帽類產品，可分為螺紋與非螺紋兩類，此一產業扣件是台灣金屬製品產業中第二高產值的產業，全球出口值將近426億美元，台灣扣件產業出口比例則高達93%。扣件的產值雖大、出口比例雖高，不過要避免陷入紅海市場，華興工業副總經理葉鳳樺指出，業者必須積極切入每公斤單價高於150元的高值市場，在「扣件產業如何邁向智造業」議題中，她就以該公司為例，介紹華興工業如何釐清企業痛點，並導入智慧製造化解困境的歷程。
華興工業是台灣前五大一般碳鋼小螺絲專業製造商，主要營業項目包括螺絲、螺帽、螺絲釘、及鉚釘等家具業專用工業螺絲，擁有34年的製造經驗，目前有3座廠房，月產能
ADI即時監控產線機台狀態 CbM解決方案大幅提升機台可用性
工業4.0的智慧化願景宏大、涵蓋面向非常廣，不過所有功能的設計目標，不外乎提升產能、降低成本兩大重點，而要滿足上述兩大需求，產線設備的穩定運作是基本要件，茂宣企業專案經理周清彰在「工業4.0智慧監控方案」議題中指出，業者可善用感測與工業通訊技術監控產線設備，藉此制定預測性維護策略，提升設備的可用性。
周清彰進一步指出，生產設備是製造業創造營收的重要生財工具，不過最早期設備並沒有縝密的維修做法，大多是等到故障停機時再行修復，後期雖有定時保養，不過仍難避免機台的臨時故障機率。這些狀況在工業4.0時代後，將有不同做法，透過感測網路的建置，管理者將可即時掌握產線機
研華推出I.App微服務 協助金屬加工產業升級
全球產業環境快速變遷，智慧化被視為製造業轉型的必然趨勢，不過製造業類型多元，產業特色各異，對生產系統的需求也大不相同，其中金屬加工不僅應用廣泛，且技術具有高度專業，研華市場開發經理陳彥鳴在「洞見智造4.0 加速金屬加工產業升級」演講中，就深入剖析此產業的智慧製造的發展方向。
近年來製造業面臨了幾個瓶頸，包括人力短缺日益加劇、生產效率積極提升、接單資格認證趨向嚴苛、供應鏈交期不確定、產品品質提升壓力與報廢率必須降低等。陳彥鳴指出，面對這些困境，企業必須積極投入數位轉型，藉此延伸客戶服務，並創新業務模式。從轉型的進程來看，他認為業者可從機台智能化、系統整合產線視覺
以單一套件建立工業物聯網 北爾電子降低智慧製造導入門檻
工業物聯網(IIoT)被視為智慧製造的骨幹運作架構，從底層設備狀態到後端戰情室平台，一路加值、擴大各環節的數據價值，讓製造系統得以落實智慧化願景。不過，北爾電子產品管理與支援部協理李立偉指出，要順利打造工業物聯網系統，製造現場中各種類型生產設備與系統的整合，對製造業與系統廠商而言是非常棘手的問題，北爾電子近期推出的單一套件萬物連結解決方案，將可協助業者快速解決上述困境。
1981年在瑞典成立的北爾電子，長年聚焦於自動化技術研發，目前該公司的產品包括人機介面、自動化解決方案、數位化顯示平台等。其產品廣泛運用於能源、船舶、樓宇、水處理、運輸、基礎建設與製造業
用AI精準辨識產品瑕疵 華碩電腦快與準兼具
瑕疵檢測是製造業維持產品品質的重要環節，過去此一環節多採人工作業，後期自動化技術成熟，AOI逐漸取代人力，不過華碩電腦智慧解決方案事業部資深經理曾立方指出，隨著現在製程改變，AOI的準確率已逐漸下降，AI與AOI整合而成的智慧檢瑕疵檢測以更精準、更穩定的特色，為製造智慧化踏出第一步，在「人工智慧智慧製造解決方案」演講中，他就介紹了此一架構的運作方式與華碩的成功案例。
智慧解決方案事業部是華碩電腦的新事業部，此部門將AI與垂直應用的專業整合為一，提供各領域業者貼身的智慧化解決方案，在製造業方面，目前則以瑕疵檢測為主。曾立方進一步表示，AOI發展多年，其技術已然成熟，在少樣多
智慧管理維護保養工作 台塑網FEMS平台延伸設備數據價值
無論是廠房或產線，一旦出現意外，輕則機台受損停機，重則危及人命安全，因此災害預防向來是所有廠務運作流程的重要環節。然而現在工廠中大多以人工作業維修設備，此方式容易在過程中產生疏漏，造成營運損失，對此狀況，台塑網科技專案顧問傅繼台在「智慧化設備維護與運作及現場安全管理實務」演講中指出，企業的設備管理必須走向數位化與行動化，才能提升可用性、強化人機安全。
傅繼台表示，機台設備是製造業最重要的生財器具，一旦故障就會損失產能、增加生產成本、危及人身財產、擴大保養費用。再分析現在工廠設備常見故障原因，他引用美國石化協會的資料，設備元件被腐蝕、元件金屬疲勞所造成的機械故障
解決製造業智慧時代困境 Veeam讓資訊設備可用性最大化
數據是所有產業數位轉型最重要的資源，在製造領域也是一樣，Veeam Software台灣區技術顧問王國浩指出，智慧製造所用到的九大技術中，每一技術都需要妥善應用數據，方能強化自身企業的競爭力，在「如何滿足現代製造資訊系統的可用性需求」演講中，他深入剖析製造業資訊系統會遇到的問題與Veeam Software的解決方案。
王國浩表示，Veeam Software是資訊系統可用性方案領導者，也是市場少數持續關注台灣市場的廠商，近年來該公司持續加碼投資台灣，包括邀請更多的原廠業務與技術人員來台，並擴大台灣代理商資源，舉辦各種行銷活動，在此積極投入下，業績不斷成長
鏈結智慧製造數位平台 EPLAN發揮數據最大價值
全球製造業正處於數位轉型時代，在此背景下，製造業過往的研發、製造、維修服務等環節，都需要透過數位化，讓系統中各部位的資訊可以同步互聯。要達到此目標，除了既有機械領域外，電機、自動控制、軟體平台...等技術也需整合於系統中，EPLAN台灣銷售及服務中心資深技術顧問林奕昌在「製造業企業價值鏈的數位化整合」演講中表示，EPLAN的數位化價值鏈系列產品和服務，就可鏈結製造系統的各處平台，為業者的智慧製造系統創造出更高價值。
工業4.0的前提是數位化，先在底層建立起數位化基礎後，才能進一步整合軟硬體系統，並讓工廠中的各種功能與其作為達到智慧化目標，不過林奕昌指出，製造業
以空氣極光取代黏著劑 大氣電漿讓製鞋過程更快速環保
由於製鞋業的產品樣式多款、鞋體所採用的材料多元，因此自動化的程度相當有限，必須倚靠大量人力；此外製鞋過程中常需使用各種黏著劑黏貼鞋材，這也造成此一產業的汙染問題。大氣電漿近期推出的空氣極光設備，則可利用空氣極光取代使用有機溶劑或打粗等工序，解決上述問題，在「智慧科技與工業生產的結合」演講中，大氣電漿副總經理林經智就介紹了此一技術與其市場優勢。
林經智指出，目前鞋業表面處理包括物理與化學兩種方式。物理表面處理有機械打粗與清潔製程，前者是使用打粗機或磨砂機將材質表面打粗，增加材料表面的表面積，並製造孔洞以利接著劑的沁入；後者是以溶劑或是清潔劑去除表面污物。至於
