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突如其來的新冠肺炎(COVID-19)疫情,不僅攪亂全球社會秩序,更撼動製造業的業務發展基礎,不少業者正面臨主力客戶潰散,或供應體系劇變之衝擊。這場疫情既是刧難、也是契機;業者若能設定未來營運目標,盤點現有經營痛點與能力缺口,再運用數位化工具與流程來克服瓶頸,加速促進設計、生產、銷售、客服的同步數位轉型,必能在疫後時代大展鴻圖。
為此DIGITIMES日前舉辦為期4天的「疫外下的生產數位轉型」D Webinar,不僅邀集AWS、西門子軟體等業界專家,各自提出極具參考價值、堪稱實用細膩的智慧製造轉型方案,更悉心鋪陳專家對談活動,搶先深入剖析「202
近年製造業者紛紛投入數位轉型,使智慧製造、智慧工廠蔚為風潮。這些企業之所以擁抱智慧化,無非希望利用大量資料探索產能與良率的改進之道,提升整體設備效率,並為最終客戶提供產品之外更多附加價值。
為迎合上述趨勢,AWS提出智慧製造解決方案;不少人質疑,擅長雲端服務的AWS根據什麼談智慧工廠?事實上AWS從2006年成為獨立公司以來,最大客戶一直是Amazon,協助母公司管理全球物流中心、配送中心,處理進貨、出貨、倉儲管理等等事項,參與自動化和工廠管理的歷程甚長;同時透過完整的雲端服務,讓Amazon在最高等級資安管控下,彈性開發各種優質服務,迅速部署到世界各地。
數位轉型浪潮席捲,使全球市場變動加劇,也讓眾多消費性產品生命週期日益縮短,導致製造業現今所用的設計工具,愈來愈難以應付新一波市場需求,因而萌生數位轉型動機。為此西門子軟體推出不同產品組合,期望幫助製造業創新突圍。
台灣西門子軟體工業技術經理張志成表示,在工業4.0趨勢下,製造業亟需透過許多新科技推動轉型,而這些新科技的底層其實皆有共同技術「3D模型」;換言之不論要做AR/VR、3D列印、多學科模擬,乃至機器人離線編程、PLM系統整合、雲端大數據…等等,都離不開3D技術,足見3D技術是製造業數位化的必要需求。
因此西門子軟體推出Solid
今(2020)年3月,DIGITIMES與科技部人工智慧製造系統研究中心(AIMS)攜手進行「2020台灣製造業智慧化調查」,結果顯示,約三分之一受訪廠商已啟動智慧製造,且做法堪稱務實,實施的項目多與研發及生產管理相關。
DIGITIMES副總經理黃逸平指出,此次調查共計回收527份有效問卷,以產業屬性而論,科技產業佔比38%為最大(其中上游佔17%、下游佔21%),其餘較大族群依序是金屬機電製造業的28%、民生製造業的18%、生醫化學製造業的16%,此結構與台灣製造業產值分佈相符。身兼清華講座教授暨美光講座教授、AIMS主任的簡禎富認為,藉由問卷結構,充份證
不可諱言,如何擘劃智慧製造藍圖,踏出轉型第一步,對於多數製造業者而言,肯定是當前重大課題。
對此DIGITIMES副總經理黃逸平分享一份針對「2020台灣製造業智慧化調查」的結果,對於「導入智慧化的預期效益」提問,多數受訪者給出的答案,落在「提高生產力、良率、改善稼動率及整體設備效率」或「改善營運體質、提升營收管理效能」。智炬科技總經理歐俋伶認為,這些僅是表象期望,製造業者應回歸基本議題,先釐清自己想要型塑什麼樣的競爭力。
比方說有些扣件廠受疫情啟發,期望降低人力需求,故積極引進自動化手臂,看似做法無誤但僅為表象需求,還有更值得深思的議題