達詳協助導入鑄造後處理製程4.0 解決品質及人力問題

傳統的鑄造工藝在台灣已有40多年歷史，其應用範圍包含機械、工具機、汽車、高爾夫、航太及生物醫學等，實為背後支撐國家工業基礎的重點產業。鑄造產業依照製程方式的不同，主要包含了，砂鑄、精鑄、壓鑄等鑄造形式，這些鑄造方法在澆鑄完成後，同樣都有切割、研磨、去毛刺、噴砂等後處理製程，目前90%以上的鑄造廠，都還是由人工來執行此部分的製程， 但過度的仰賴人工，企業現在及未來都將會面臨以下的二大問題：

人力斷層：針對鑄造後處理製程噴砂來說，作業時會有大量粉塵出現，鑄造產業的環境大多惡劣，徵才不易導致青黃不接，需要自動化來彌補人力的不足。

技術斷層:市面上雖有不少自動噴砂設備，但大多是由機器從多個固定角度進行盲目噴砂，若遇到鑄造工件是有內腔管徑的地方時，還是會以有經驗的師傅來進行手動噴砂，若此時有經驗師傅出現人力斷層，在面對較困難的工序時不具足夠的專業經驗，就容易造成噴砂的死角，甚至漏噴、破裂，進而造成品質不一的問題。

達詳自動化(Da Shiang Automation)擁有多年深耕於鑄造產業的經驗，研發出了自動噴砂系統，達詳將噴砂設備整合國外機械手臂大廠，並透過機械手可彈性移動的特性，使噴砂範圍可不因鑄造工件外型而受限。

搭配PLC程式，可調整噴槍壓力及流量，不但使定位更精準外，更可均勻、準確的進行表面噴砂，內腔也可以進行深孔清潔，有效提升產品品質；設計噴砂雙功位轉台及內艙，可大量減少粉塵的出現，也可同時進行上下料，提升生產效率；整合砂循環系統，將多餘且品質良好的砂循環使用，減少耗材的浪費。透過達詳鑄造後處理製程4.0的整合方案，企業可同步提升生產品質、改善作業環境、並解決技術人力短缺的問題，是協助所有鑄造業者快速建置自動化體系的最佳夥伴。

達詳自動化於2019年11月7~10日 iMT台灣金屬材料暨精密加工設備展中，把自動化噴砂系統搬進台中國際展覽館進行實機展覽，此次展覽主題為鑄造後處理製程4.0，現場除了自動噴砂系統外，也同時展示了機械手自動切斷、去刺及研磨系統的展示。