安堉、兆米及偲倢展現創意 D talk新創助產業界加速智慧化
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對D Forum忠實聽眾來說，D talk議程必然不陌生，它是由DIGITIMES打造的發展平台，目的在於促進產業與新創交流合作，將許多富含價值的新創團隊介紹給產業界人士。
此次「2020智慧工廠論壇」新竹場活動，以「自動化之後，你智慧化了嗎？」為主題舉行D talk議程，並由安堉創新科技、兆米智慧檢測、偲倢科技聯手挑起大樑。
安堉磊晶模擬器，加速建置Ｍini/Micro LED量產廠
安堉創新科技董事長兼執行長傅振昌，闡述如何協助客戶建置Ｍini/Micro LED量產廠，讓一般平均高達新台幣15億元的建置成本、驟減為1億元。
傅振昌指出，安堉能成就上述願景的核心技術在於模擬軟體，可模擬MOCVD所需關鍵零組件的特性，並裝載於腔體的空間設計內，使用戶能輕易升級既有半導體設備，使之成為具備Ｍini/Micro LED等級的新機。
傅振昌表示，建置原廠新機至少需要歷經8個月時間，透過安堉的磊晶模擬軟體，便可活化舊機台，協助用戶獲取時間優勢、加速新製程的開發進程。
談及安堉所能提供的產品項目，首先是MOCVD Showerhead模組，用於改善磊晶膜的均勻性、沉積速率及氣體利用率。其具體做法是，先模擬不同溫度下呈現的變化，接著利用ROP(Rate of Production)方法，決定主要化學反應路徑、可能有上百條化學式，再從中篩選最終11條化學式，做為Showerhead設計基礎。
其次是MOCVD Heater模組，是針對溫度的模擬分析與參數優化技術，用以改善波長的均勻性和Wafer Bowling。
再者為可視化磊晶製程與設備優化軟體(CyberEpi)、是一項流程模擬器，主要藉由創新的多重物理與化學耦合數值模擬分析，輔以高溫流場可視化技術，經由雷射動態拍攝，使用戶直接觀察磊晶製程的高溫動態流場，再結合製程參數實驗，用以計算出優化的模擬分析資料。CyberEpi適用於磊晶製程及設備模組研發，可大幅縮減調整最佳化參數製程時間。
兆米藉由AIoT賦能，掀起AOI新變革
兆米智慧檢測(MegAAOI)總經理萬億中，闡釋「AIoT！席捲自動光學檢測的新革命」。他表示兆米智慧檢測成立於2019年，核心價值在於以人工智慧及雲端/邊緣計算，提升現行瑕疵檢測效率並開創新興檢測應用與商業模式。
MegAAOI設定的自動光學檢測(AOI)業務範圍，涵括晶片封裝檢測、高精密機構件/車載線束/接頭檢測、晶圓檢測等，這些項目皆具有「不規則」、「高價值」和「新應用」共通特質。
至於業務模式包括3項，第一是「專案」，幫助客戶提升既有AOI機台的檢測效能，主要流程依序是取像照片、標註資料、AI訓練、部署至AI邊緣推論電腦，最終進行機台控制。
第二是「產品」，例如「AI AOI 6面體檢測機台」，可針對6面機構待測件、從12個不同角度進行瑕疵檢測，可檢出的瑕疵種類包含異物雜質、凹陷、汙損、變形、汙染、毛邊、爬膠及毛邊。另提供「AI AOI COF封膠檢機台」，可對COF封裝上膠後待測件上、下雙層進行瑕疵檢測，可檢出假焊、起泡、爬膠、毛邊等瑕疵類型。
第三為「設備即服務(MaaS)」。萬億中認為，可加速AI AOI機台實踐MaaS的有利因素，首先是疫情提高客戶對聯網機台的接受度，設備聯網後，將有助於租賃或使用付費(pay as you go)商業模式的推廣，其次使用AI無須與標準圖像做比較，對圖像抓取角度寬容度高，此點造就AI機台成本比以往專架系統低，以上均為AI聯網機台可挑戰MaaS的有利因素。
論及AOI的課題，除要讓漏殺率趨近0外，亦需設法讓No-Go待測件的誤殺率降到愈低愈好。透過兆米協助，誤殺率可從早期人工目視檢測的XX%(雙位數)、專家系統AOI的X%(單位數)，降到0. X%新低點，以減少停機複檢及修復的次數、提高產能，並降低人力與材料的損耗成本。
偲倢SmaSEQ平台，讓自動化不再耗時費力
偲倢科技執行長陳青煒指出，客戶推動智慧製造的目標，在於強化少樣多量生產、柔性化產線，及大數據分析優化生產等能力，然而欲實現這些目標，有著諸多困難性，例如不易培養軟體整合人員，此外專案複雜度也偏高。
為協助客戶解決痛點，偲倢推出標榜簡單、快速和直覺的SmaSEQ專案編輯軟體，提供易於操作的工具介面，為機器視覺、機械手臂、運動控制等模組制定標準化設置環境；用戶僅需利用滑鼠點擊、拖拉編排即可完成設定，讓自動化不再耗時費力。
陳青煒指出，SmaSEQ包含自動化、通訊、機器視覺、運動控制等用途，採用模組化方式，有別於傳統產線上每個設備都需獨立的軟體來操作，用戶一旦善用SmaSEQ，僅需單一平台便可完成整個產線的流程編譯，具備許多一般獨立設備所沒有的優勢，足以大幅提高生產效能。
綜觀SmaSEQ基礎功能，首先是「Sequence」，以邏輯與順序概念串連所有模組。其次為「SmaCOM」，支援TCP/IP、Modbus(RS-232、RS-485)、OPC UA等多種常見的工業通訊標準，使用者只需動動手指頭輸入通訊連線的相關參數，即可快速完成與外部設備之間的資訊交流。
第三是「SmaDIO」，整合數種數位訊號卡，用戶只要接上它，便可立即擴充數位I/O訊號點。最後為「SmaOI」，專案開發人員可根據操作員的需求，為每個Sequencer(流程編輯器)建立專屬操作員介面。
SmaSEQ平台支援的應用場景甚多，譬如「SmaROBOT」整合許多手臂控制功能，讓使用者輕易實踐物料移載或零組件裝配；「SmaVISION」提供多樣的視覺演算功能，使用者可針對產品外觀特徵與檢測需求，自由快速地設計專屬應用程式；「SmaAI」為深度學習視覺檢查工具，適用於多產品線、多缺陷的檢查應用。
