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北爾電子輕鬆升級你的設備 OT/IT整合的最後一塊拼圖

圖為北爾電子暨惠通科技 產品管理與支援部協理 李立偉。北爾電子

疫情時代,不只影響了人們的生活造成生活型態的改變,也相對影響了各種產業的運作模式。例如旅行移動的不便,遠端管理由「選項」變成「必然」及「常態」。原物料及人力的短缺,讓彈性及先進排程由”進階”需求開始慢慢變成”基本”要求。但這些因疫情而被迫發展的演進,卻也讓產業界發現其以前沒有注意到的優點,而這些優點又被演化成產業間新的競爭力。

在後疫情時代的來臨,世界慢慢開放,可以預見未來市場將慢慢復甦。在這樣的轉換時期,這些新的產業運作模式將會變成未來競爭的籌碼,誰能掌握這些技術而提供更有效率及更有彈性的生產模式,來提供市場更好的服務及強化本身的避險能力,就能在新的時代勝出。

而這些技術及運作模式,最基礎的工程就是數位化,不管在機械設備、生產、營運、管理各方面,唯有數位化才能提供上述所提到的遠端管理,彈性/先進排程等等系統的需求,而機械設備是一切的基礎,因此機械設備數位化是可以預見最關鍵的一環。然而機械設備產業有歷史悠久的生態,而且其可靠度及精密度都有高度的要求。另外機械設備因數量關係,佔產業投資的比例佔比高。如何在對機械設備的設計變更最小,投資最經濟化的前提下完成數位化,就變成一個迫切重要的課題。

北爾電子暨惠通科技產品管理與支援部協理李立偉表示,「北爾電子以超過四十年的工業人機開發技術為基礎,整合了全球超過98%工業控制器的通訊軟體,並且有先見之明的開發上層的IT系統通訊協議整合於北爾人機產品之中。因此北爾的X2智慧人機具備有下承機械設備控制器,上對應IT數位化系統整合協議,都能在一部人機中獨力完成。」而機械設備不需要更改原有的設計,甚至也不需要變更原設計中的控制器,只要以人機介面的成本,就可以讓機台達成數位化的目的。「這不但避免了機械設備要變更基礎設計造成可靠度及精密度的疑慮,甚或因此疑慮而需要耗費長時間的重新驗證所造成的高昂開發成本。而且在整體投資上,也只是替換人機介面的做法即可滿足需求,同時達到高可靠度及經濟化的目的。」李立偉說到。

北爾X2智慧人機的IT數位化系統協議,除了支援基本的SCADA整合,在IT系統上也支援MES/ERP/Database.....等等生產管理系統的無縫接軌。至於IoT的應用上,各種雲端服務如Microsoft Azure、AWS、阿里雲及私有雲服務,也都有相應的解決方案,以最簡單經濟的設備來滿足使用者及業者各種不同數位化需求,達到快速升級的目標。如欲瞭解北爾電子相關產品解決方案,邀請您報名7月8日智慧機械論壇,北爾電子將發表「Digital Twins的最後一塊拼圖-OT/IT整合,如何解決實務上的痛點並無縫接軌?」現場將有相關產品展示,歡迎蒞臨參觀指教。或至北爾電子官網查詢。

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