台實實業手持式低溫電漿設備打造多樣化使用典範

Relyon PZ3透過近場噴嘴處理電極表面。台實實業

電漿技術做為表面處理與清潔的用途，在許多產業上已經有許多重要的使用範例，一般民眾與電漿製程處理接觸的機會越來越多的趨勢，從半導體產業到民生必需品諸如紡織產業中都有經典的範例，電漿在實驗室和工業界大量地出現，人類對電漿的依賴也越來越顯著，同時也因被廣泛地應用而呈現出更為寬闊的遠景，但是隨著不同的用途需求，以及材質對溫度的敏感性，搭配不同的電漿技術是設備廠商發展的重點。

成立超過40年的台實實業從射頻前端(RFFE)、表面聲波(SAW)濾波器元件、陶瓷元件、電容器和電感器等零組件的代理銷售，另闢德國技術產品的新商機，以做為半導體或印刷電路板(PCB)製程中的設備機台，這次代理TDK旗下的RELYON Plasma GmbH的手持式陶瓷壓電技術的電漿裝置，除了服務熟悉的半導體或PCB生態系統之外，還瞄準生技醫療與紡織等高價值的產業鏈。

台實實業事業發展經理蘇家威先生接受這次專訪，他表示無論是半導體或是PCB製程中，經常看到點膠製程需要使用表面處理儀器的需求，為了增加黏貼膠的黏附力，同時可以有效掌握用料，並減少溢膠與後續人力的成本，所以手持式的電漿裝置具備的彈性裝配工藝與快速易用的優勢，可以提供清潔與表面處理工藝的加工製程，RELYON Plasma的技術使用陶瓷材料所做的壓電技術，將12V~14V電壓快速升壓到15KV，透過一般空氣氣體中放電所產生的離子化的特性，快速提供各種材料表面的清潔與加工處理。

對於PCB產業而言，可以用來解決表面固化膠不均勻的補強製程，也可以用在半導體晶圓測試所用的高精密的探針清潔之用之外，除此之外，針對需要用到膠黏貼的製程，諸如製鞋業的鞋底膠黏的製程，或是牙科診所植牙的牙冠與金屬黏貼，甚至是用在高階汽車內裝皮革的黏貼製程，透過這個電漿手持裝置，可以在任意形狀的表面上做加工處理，以增加膠黏合的強度，同時可以對材料表面進行殺菌消毒、精細清潔、加工活化並進行前期預處理，用來解決產業上的棘手的膠黏與封裝處理問題。

值得一提的，目前在歐洲的生物技術檢測的產業中，由於部分的生物樣品需要在極低溫的條件下保存，因此需要使用高純度的塑膠材質的試管，油墨標示容易剝落，因此需要用RELYON Plasma手持設備預做試管表面處理，才能在試管表面進行印刷，以完成所需要的識別標示，這個特殊的生技產業機台就大量使用RELYON Plasma的電漿裝置。

再者，台灣的機能布產業在全球紡織業上佔有重要的一席之地，「抗水透濕」性優異的Gore-Tex機能布，其需要在傳統布料上貼黏一層特殊的塑膠材質的薄膜，因為對高溫敏感，這是使用RELYON Plasma的電漿裝置的機會，由於布料體積龐大，通常是用捲對捲(Roll-To-Roll)的製程機台，電漿處理不易建立專屬密閉空間來執行，於是使用串接數支裝置組合成一排條狀電漿製程設備，以直接在捲對捲的機台上提供電漿處理的應用，這些特殊的設計變更，都讓新式電漿設備探索更多全新領域的商機，關於RELYON Plasma的電漿裝置請參考網站。