凱柏精密攜手施耐德電機 讓智慧機械落地成真

凱柏精密董事長蔡清哲指出，透過IT與OT技術的融合，才能落實工業4.0願景。

工具機被稱為機械之母，負責所有製造設備的零組件製造，在機械產業中佔有關鍵地位，近年來工業4.0浪潮席製造業，智慧化成為製造業最重要的趨勢，凱柏精密貼合市場脈動，從2015年就推出機聯網架構，近期更將智慧機械、物流、AGV、補料等設備，整合為智慧製造場域，在此一工業變革中，走的又快又穩。

凱柏精密董事長蔡清哲認為，除了該公司對於IT高度重視，早有完整布局外，合作夥伴施耐德電機的產品與技術支援，也是重要因素。

工業4.0是德國在2012年開始啟動的國家政策，此一政策宣示後，各工業大國與市場重量級大廠紛紛跟上，形成全球趨勢，蔡清哲指出，在此一口號出現前，製造與機械產業就已開始設計並推出各種智慧化設備，以凱柏精密本身來說，該公司在成立初期就導入ERP系統，後來更與OT系統整合，而工業4.0口號的出現，則為這股智慧製造趨勢正名，名正則事順，智慧製造一詞讓產官學有了共同目標，並將各方力量匯集為一，推動下一世代的產業變革。

對於這股智慧化變革，蔡清哲認為最大的改變在於IT與OT系統的整合，尤其是利用感測技術擷取設備狀態所累積的大數據，更開啟了製造系統的無限創意。

他以凱柏精密的刀具監控系統為例，刀具是工具機中的重要零組件之一，在加工製程中，刀具需要切削不同工件，而不同材質的工件會有不同阻抗，因此刀具的震動也會有所差異。

現在透過感測技術，將可記錄刀具的震動，判斷加工製程的狀況，在出現故障前就預先維修更換，避免無預警停機，未來更可在刀具中嵌入晶片，讓機台可針對不同製程自動換刀，並記錄每一製程的換刀數量與頻率，管理者可藉此全程掌握製程記錄，讓機台效能與穩定性最佳化。

要落實智慧化願景，蔡清哲指出系統自主是重要關鍵，他回憶當時導入ERP系統時，是採用市場上已有的軟體平台，不過由於製造系統一來需要完全貼合企業自身的製程需求，二來製程系統的智慧化需要長期規劃並且與時俱進，如果完全採用他人平台，未來系統有變動或升級需求時將會受制於人，因此凱柏精密之後就決定自建系統，將系統平台掌握在自己手中，後來也證明這是正確決策，凱柏精密在打造智慧化系統時，由於具備了IT與OT兩大系統的能力與關鍵技術，讓系統整合不但順利，而且速度相當快。

在這次的過程中，蔡清哲體認到製造業要智慧轉型，必須兼顧內外兩大要點，企業內部除了自己掌握IT與OT關鍵技術外，由上而下的命令貫徹也是重點，他指出變動既有的工作模式，內部必定會有反彈，因此政策制定與執行者必須堅持方向，逐步達成設定目標，至於外部重點，則是找到優質的合適夥伴，對凱柏精密來說，這位夥伴就是施耐德。

結合施耐德力量 凱柏布局全球智慧機械產業

蔡清哲表示，凱柏精密與施耐德的合作相當早，在成立初期該公司就採用了施耐德的電氣元件，隨著智慧化應用的深化，雙方的合作也越來越緊密，目前凱柏精密已採用了包括PLC、接觸器、HMI等多種施耐德產品。

雖然是全球自動化設備大廠，不過施耐德非常注重在地化經營，可以完全理解在地企業的需求，蔡清哲就指出，在產品設計階段，施耐德就可掌握凱柏精密的問題所在，並快速提出精確解答，簡單來說就是雙方處於相同的「頻率」上，讓問題可以被快速解決，縮短產品上市時間。

除了在地化經營外，施耐德的豐富產品線，也讓凱柏精密的技術創意得以完全發揮，以此次推出的凱柏智慧庫存管理機為例，這款產品將刀具放置於智慧刀庫中，使用者在刀庫前方介面輸入員工編號與需求的刀具類別後，刀庫就會自動給予正確刀具，並記錄全部過程，相關資料也可延伸應用，例如將刀具的消耗量與製程產值比對，讓製程可以合理化、精實化，而此一智慧刀具補料庫，就是將施耐德的APC機櫃重新設計而成。

另外則是全球化服務，凱柏精密的工具機產品行銷世界各地，需要龐大的維修體系，支援其行銷網路，施耐德是國際性大型企業，擁有綿密的服務，可作為凱柏的產品維修後盾。

對於智慧機械的未來布局，蔡清哲表示，工業4.0是一條漫長之路，不可能一蹴可幾，且對多數台灣廠商來說，智慧化仍是全新概念，因此要在這條陌生的長路中，降低製造業者的疑慮，就須由本身做起，凱柏精密就在內布建立了示範產線，讓客戶有例可循，再逐步導入相關系統。

而要讓示範的智慧化產線順利運作，建置者本身需要有強大的智慧化能力，凱柏精密長期培養的IT與OT技術，在此發揮了強大作用。在此同時，施耐德持續推出智慧化產品，也等於出了一道又一道的考題，推動凱柏精密不斷往智慧化前進，蔡清哲表示，未來雙方將會繼續目前的緊密合作模式，為客戶提供更高品質的精密機械產品。