終結協作型機器人五大迷思

一般來說電子產業已高度自動化，但還有許多空缺是協作型機器人可以填補的。

協作型機器人又名cobots，但外界仍對協作型機器人可以做的事不甚明白，甚至對協作型機器人不能做的事也一知半解。透過分析終結常見的協作型機器人迷思。

講到機器人時，大多數人腦中浮現的都是生產線上使用的一個個笨重緩慢的大盒子。實際上，企業有了協作型機器人，就算是最簡單的工作也可以自動化。將協作型機器人部署在重複性高、高度仰賴人工或對人工來說太過費力操勞的流程中，例如取放物、包裝及堆疊、鎖螺絲、塗膠、噴漆及焊接。

製造業流傳著機器人會讓人失業這樣的傳言。但事實卻恰好相反。機器人讓勞工可免於從事耗力及重複性高的作業，勞工可在企業內從事更理想，更具挑戰性的工作。由於機器人可協助提高生產力，企業通常也更需要增聘人手，因此創造更多工作，而不是消滅工作。根據預測，從2017到2020年，機器人將會在全球創造出最多兩百萬個職位，但沒有任何機器足以取代勞工的技能、思考能力、決策能力及創意。

機器人超級貴?有一部分是對的。機器人可能所費不貲。但並非所有類型的機器人都高不可攀。對協作型機器人來說，前置成本通常僅傳統型機器人的20%，而平均回收期間大約在6~8個月左右。協作型機器人成本效益高，且安裝協作型機器人不需大幅改變原有基礎架構，因此安裝機器人所需付出的代價也極低。傳統機器人僅單一用途，而協作型機器人可重新部署到產線上的不同功能中，讓機器人使用率最大化。

部署及維護機器人太過麻煩?確實，市場上有些機器人是龐大、笨重且難以操作的。甚至有人打趣說，這種機器人還得請個有博士資格的員工才能應付得來。但協作型機器人相當小巧，因此在不同任務都需要使用協作型機器人時，不必大費周章改變產線配置。協作型機器人的程式編寫簡單，重新部署也很容易，且幾乎不需維護保養。

勞工無法在傳統的機器人旁邊共同作業，因為安全風險非常龐大。但協作型機器人內建安全性防護功能，勞工可在其旁邊一同作業，而不需額外安全防護(視風險評估而定)。優傲科技全新的e系列協作型機器人擁有17項安全性功能，並經TUV Nord認證，符合EN ISO 13849-1及EN ISO 10218-1無圍籬人機共工機器安全性標準。(本文由優傲科技提供，周建勳整理報導)