工業網通與工控自動化　

對製造業而言，提升製造優勢的要點之一，就是導入工業網路通訊技術，讓資訊流能夠暢行無阻，提供更多製造所需資訊，尤其在目前自動化環境的應用上，如何讓所有設備蒐集到各類資料，並在最短時間內予以整合，更是製造業必須注意的趨勢。

DIGITIMES企業IT2009年規劃的第4屆台灣製造業論壇，下午Track 3進行的主題就是「工業網通與工控自動化」。首先由MOXA四零四科技MAT事業處台灣業務部經理呂玄家提供「整合式工業網路與系統最佳化」的案例分享。

呂玄家指出，工業網路與一般網路不同，通常是應用於工業現場及監控與通訊，提供的功能包括工廠自動化、機台連線、環境及遠端監控、資料傳輸等自動化控制所需要的解決方案。工業網路應用於高可靠度、高耐用性現場，更需在嚴酷的高低溫環境作業，並具備防水、防塵、防磁、防爆及抗腐蝕的能力。

呂玄家指出，工業自動化環境的需求相當多樣，因此工業網路整體解決方案，必須有能力整合各種異質系統，首先必須整合終端設備於現場總線，並將現場總線帶上工業乙太網，再將各項應用應用於工業乙太網路系統，進而將相關軟硬體整合構成完整系統，並於公司其他資訊網路連結，建構出整合式工業網路，不但可因此降低人力成本，還能增加系統安全性，並透過紀錄與分析，協助系統改善流程、增加產能。

主：工業乙太網路趨勢分析與應用案例

惠通科技研發協理劉宇宏指出，工業乙太網路從1998年提出的IEEE 802.1d標準中，定義了STP(Spanning Tree Protocol)以解決網路迴圈問題，後續又在2001年的IEEE 802.1w提出Rapid Spanning Tree Protocol(RSTP)標準，2002年的IEEE 802.1s提出Multiple Spanning Tree Protocol(MSTP)，但目前大多數業者的設備多半以RSTP標準為主。

由於網路的可靠性和不間斷性是工業應用的迫切要求，劉宇宏指出，新一代網路備援協定RSR(Rapid Super Ring)快速恢復環網，因為可連結設備超過250個，遠高於RSTP的20個，加上自愈時間(Failover Time)小於5ms，斷線複接時間(Restoration Time)為0，不會產生Loop迴圈、拓撲結構改變或封包丟失等問題，可將網路斷線或網路節點故障對通訊造成的影響降到最低，相當看好RSR未來的發展趨勢，值得廠商注意。

主：工廠自動化與網路通訊系統的垂直整合

益網科技大中華區業務經理戴孜庭指出，乙太網路的規範協定已趨成熟，加上具備高頻寬、容易管理及配置，而且成本低廉，未來在工業網路市場中，勢必佔有相當大的優勢。

戴孜庭強調，工業系統若能網路化，將可讓各種資訊即時整合，有助於快速建立龐大資料庫，做好即時監控管理、提高管理效能、提升產能及降低成本。但工業網路對於封包丟失等問題的要求相當嚴格，因此，工業網路用通訊設備，必須注意各種安全及備援事項，如硬體需要雙電源、甚至三電源的備援裝置，通訊設備必須具備耐熱、耐寒及抗靜電的能力，同時還能運用於不同領域的安規認證。

由於工業網路肩負提高製造效能的任務，戴孜庭認為，工業網路必須具備智慧型、冗餘封包處理能力及快速學習能力。此外，針對為解決乙太網路有效傳輸距離僅100公尺的問題，許多解決方案多半採取光纖乙太網路的市場現況，戴孜庭表示，光纖設備價格相當昂貴，對預算有限且距離只稍長於100公尺的用戶而言，其實市面上仍有採用同軸纜線的解決方案，最遠甚至可達1.9公里，能夠有效因應工業網路架設需求。