為提升生產效率，企業部署機器人已經是必然的趨勢，機器人即服務(RaaS)成為一種新型的租賃服務模式，依照不同機器人類別按月計費，減輕企業部署機器人成本，研究機構ABI Research估計，到了2026年，全球將有130萬座工廠採用RaaS，大部分為製造業。 據Design News報導，RaaS大多分為預付費或按月付費的形式，與其直接銷售，機器人公司可以隨時隨地提供所需的機

產品生命週期的縮短，對於製造端而言不僅面臨的是技術整合，甚至於流程整合也極具挑戰，因此供應鏈間未來對資訊整合需求更為殷切。工業4.0訴求的不僅是自動化技術的演進，而必須從設計、製造到營運等所有系統的無縫串聯，達到即時反應決策才是最終目的。 過去製造業擅長自動化生產，可掌控產線及設備間的溝通協調，但設備自動化之餘的下一個關鍵里程碑，無庸置疑就是資訊數位化。工業4.0所談的智慧製

工業4.0正在深刻地改變製造業，工業4.0一詞涵蓋正在改變製造業的所有技術、過程和實踐。相較之下，用於定義讓品質管理變得更好的Quality 4.0比較未被炒作。Quality 4.0試圖進一步分類能讓製造商在整個供應鏈中制定、管理和維護品質標準的特定技術和程序。 根據Manufacturing Tomorrow報導，波士頓諮詢(Boston Consulting Group

取得數據是進入智慧製造發展過程中相當重要的材料，但數據的維度要夠廣，才能循線勾勒出完整的生產行為，而增加維度的前提，則是設法要讓更多資訊串聯。專攻塑膠射出領域的日威科技透露相當重要的一點，是資訊的應用面應與生產流程緊密連結，單一數據來源難以解釋生產行為，因此就會衍生許多管理方面的疏漏，而這也是為何日威科技將智慧製造的重點聚焦於優化生產管理層面的原因。 在傳統製造業的日常生產管

受COVID-19(新冠肺炎)疫情影響，早前台北國際智慧機械暨智慧製造展(iMTduo)已宣布延期至2020年9月9~12日登場，屆時將與台北國際塑橡膠工業展及台北國際製鞋機械展等同期展出，並將以機械業在智慧製造、塑橡膠與製鞋三大領域的先進機械設備為主題。雖然展會在疫情影響下延緩，不過也意外以此為契機達到異業結盟，讓跨產業深度連結。 根據機械公會統計，台灣機械設備近3年產值

進入工業4.0階段，智慧製造成為製造業追求的目標之一，以建立更快速、有效率的生產方式，世界各地的工廠快速成長，歸功於機器人技術，不僅能於人類員工協作，也能完成勞累、重複性任務。 據MV Pro報導，不少企業導入流程機器人(RPA)平台至工廠或辦公室來處理基本事務，能全天候反覆執行瑣碎流程，還可以讓員工從事更有價值的工作，進一步提升營運效率。 法國汽車大廠

智慧機械產業將是台灣推動智慧製造的驅動引擎，然始自中美貿易戰與COVID-19(新冠肺炎)接二連三衝擊下，機械產業不免受到波及。不過，產業普遍認為這是短期現象，機械業2020年仍先蹲後跳，機械公會預估今年出口值及產業仍有機會成長5~10%，而其中智慧機械的點火將是機械業的成長關鍵，這段時間透過業界、學界以及資通訊產業的跨領域合作，如今智慧機械發展策略也推進到更嶄新的面貌，透過三階段策略描繪出更明確

國際機器人聯合會(IFR)針對工業用機器人發展未來趨勢提出3點觀察，包括機器人由於變得更智能化而好操作、與工廠生產人員之間的協作變多，此外，數位化程度超越往年，而雲端化有望促成租賃模式發展。IFR則是看好2020年至2022年，全球將有200萬台工業機器人的新裝機量。 機器人越聰明 上線速度越快

受 COVID-19( 新冠肺炎 ) 疫情衝擊，2020漢諾威工業展(Hannover Messe 2020)於歐洲時間4日也宣布將延至七月舉行 ，而這也是漢諾威工業展開展七十餘年來首次延期。 自1947年開展，將邁入73屆的漢諾威工業展是全球最重要工業展之一，每年吸引超過6,00

IoT Analytics發現製造業在工業物聯網(IIoT)平台的支出全球市場佔比最大，基於計量經濟學模型預測2024年仍是主要市場成長動能之一。IoT Analytics預估2024年全球製造業在IIoT的支出將從2018年的16.7億美元增加至124.4億美元，年複合成長率(CAGR)可達40%。 據ThomasNet報導，市場分析資訊供應商IoT Analytics發表