後疫情時代，未來製造業者需要更靈活的手段來因應變化多端的市場需求，造就雲端服務的商機將蓬勃發展。《數位轉型 台灣最行》應用篇第十五集，DIGITIMES接續上集雲端治理新趨勢，緯謙科技總經理夏志豪將持續分享近年緯謙科技如何協助緯創與集團當紅小金雞緯穎科技，善用雲端服務優化企業營運。 [video=www.youtube.com/watch?v=UyK-WYySehM]

博世(Bosch)與諾基亞(Nokia)合作在其位於斯圖加特的工廠中建立5G專網，並表示未來將逐步在全球250家工廠中部署5G技術。隨著5G加快發展進程，全球製造巨頭紛紛展開跨業合作，5G智慧工廠群雄並起，包括台灣也是如此，近來從半導體至機械業對於5G智慧工廠的部署也正加快腳步。 博世觀察，未來工廠的產線與設備配置將具備高度彈性調整特性，以便支持高度客製化產品製造。所以未來工

隨著品質保證技術的發展趨勢從事後檢查轉移到製造過程中的即時反饋，水分和有機成分分析儀製造商Kett正利用感測器不斷成長的運算能力提供更好的水分測量方法。 根據Automation World報導，在食品、飲料、化學、製藥或造紙等程序工業中，限制多餘水分極其重要，不僅要滿足法規標準，還須確保藥物進行適當化學反應和乾燥，以及儘可能延長食物和飲料的保質期。 K

矽品精密自2018年啟動ADC(Automatic Defect Classification，自動瑕疵分類)計畫，將人工智慧(AI)落實於晶圓瑕疵檢測，透過全自動化不僅可縮減人力成本，更可大幅提高檢測效率。目前矽品每月生產的晶圓凸塊(wafer bumping)封裝，超過5萬片皆經過AI系統嚴格把關品質，不僅降低製造成本，也同時兼顧交期與品質。而接下來矽品更希望將AI持續深化，投入設備預測維護與

品質控制應用極有機會受惠於人工智慧(AI)，相關技術成熟與COVID-19(新冠肺炎)(COVID-19)防疫措施要求保持安全社交距離，促使製造商採用結合智慧攝影機與基於AI技術的品質控制解決方案，不僅表現優於人類檢查員，還能協助製造商降低品質檢測成本與延遲。 根據Automation World報導，許多工業領域的技術都已運用AI或受AI影響，跟經營製造與加工設施相關的工業

智慧製造時代來臨，生產效率即是製造業者提高競爭力的本錢，近年許多業者也透過如機器視覺、機器手臂等取代人力，不僅提高效率也可掌控生產品質，而產業也不斷尋求突破技術限制的方法。舉例來說，視覺大廠所羅門(Solomon)擅長的AI 3D視覺首次導入於焊道檢測應用中，利用AI教導何謂「焊道」，透過機器自主智慧辨識，突破過去受到限制的檢測流程。 特別是在某些對於高單價或安全性要求相當高

世界經濟論壇(World Economic Forum；WEF)盤點全球在工業4.0表現中最出色的典範工廠，自2018年至今全球已有44家獲選為「燈塔工廠」。而記憶體大廠美光近日也宣布，其在台灣的製造廠於2020年9月受WEF獲選為燈塔工廠之一，這也是台灣首度有製造工廠獲得此殊榮。 世界經濟論壇與麥肯錫自2018年起，便在全球挑選在第四次工業革命技術部署中表現最出色的智慧工廠

過去一向在COMPUTEX展露鋒芒的華碩，2020年悄在台北國際自動化展上現身。外界或因此感到意外，身為PC品牌大廠，又與自動化、智慧製造有何關係呢？ 去年底，華碩集團宣布成立「智慧物聯網事業群」，旗下再分為人工智慧(AI)與物聯網(IoT)兩個單位，透過在產業落實AI來解決痛點，對華碩來說是一個嶄新的布局。 首次在自動化展亮相，華碩今年端出的菜色，

當前國內外深受疫情影響，而在疫情影響產業發展下，也加速產業透過以自動化降低對人力作業的依賴。因此2020年台北國際自動化工業展上，機器手臂應用方案百花齊放，特別是在技術相對成熟的情況下，各家業者開始朝向軟體、平台、生態系的方向發展，或針對各場域特殊應用開發完整解決方案。 達明強化產業解決方案、與民視跨界合作

展望後疫情時代，斷鏈危機相繼衍生對於遠距工作與自動化需求的上漲，也讓製造業對於新科技，如擴增實境(AR)、視覺辨識、協作機器人、自主移動機器人(AMR)等的接受度比以往更高，也讓2020年台北國際自動化工業展亮點齊發。 2020年受疫情影響，許多國際展會暫緩舉行或紛取消實體展，全球工業指標性展覽漢諾威工業展(Hannover Messe)，更是迎來73年來首次停辦。不過在台灣