製造業管控品質除了在事後QC作改善外，若能透過AIoT在加工行為的過程中，透過感測器獲取生產設備的運作數據或頻譜進行分析，就能提前達到預知診斷，大幅降低不良率的產生。《數位轉型 台灣最行》應用篇第11集，DIGITIMES邀請固德科技總經理許文澤分享如何利用機器學習智能監控系統，幫助產業維持產品良率、機台穩定度、降低保養成本及縮短保養時間。 [video=www.youtub

去年疫情期間受創最深的機械業與工具機產業，預期低谷已過，但不可諱言未來挑戰加劇，業者紛紛加強體質，透過產業升級轉型累積實力。而工具機大廠台中精機則是布局7年打造智慧工廠，在透過物聯網架構、數位化管理及機械手臂、AGV等自動化週邊技術整合下，達到155種不同規格零件的彈性生產，成為工具機產業的典範之一。 近年接連受到與COVID-19(新冠肺炎)影響，工具機產業遭遇衰退，可謂

根據日刊工業新聞報導，日本重工業大廠川崎重工業(KHI)決定增設手術機器人量產線，將產能提高為現在的5~10倍，儘快達到每年100~200台水準，而因目前在日本兵庫縣的明石工廠規模不足，因此正研議設立新工廠與新生產線的事宜。 這次KHI擴大生產的手術機器人，火鳥(Hinotori Surgical Robot System)，是由該廠與日本醫療設備大廠希森美康(Sysmex)

又到了歲末年終盤點整年醫療科技發展的時刻，2020年最熱門關鍵字，非「COVID-19」、「新冠肺炎」莫屬，而因為此全球性傳染性疾病所衍伸出來的「零/非接觸」、「負壓隔離病房」、「遠距醫療」、「線上協作」醫療科技需求，也讓台灣資通訊軟硬體、工業製造、金屬工業、塑膠工業、系統整合廠商等各生態系全員出動。 以下我們可以從「冠狀病毒的防疫、檢測、疫苗、新藥開發等台灣的機會與挑戰」；

機器人技術發展至今，在製造、物流與科技應用中日益廣泛，可以將日常生活中單調、重複性和高度危險性的工作交給機器人。不過某些情況，機器人還需在人類的指導及監控下，精確地執行這些任務。 根據TechCrunch報導，加州大學柏克萊分校(UC Berkeley)研究團隊針對協作式機器人(Cobot)設計機器學習模組，讓機器人手臂在毫秒之內完成抓取和規劃路徑。 由

隨著工業4.0發展，回收與翻修舊款設備和機器人逐漸成為一門好生意，不僅能減少碳足跡，價格較低的二手機器人也更好入手，讓中小型製造商有機會邁向自動化。 AutomationWorld 報導，工業機器人大廠ABB推出舊機回收服務，向客戶買回舊款機器人，詳細檢修並進行16小時功能檢測，全都通過後才能成為ABB認證的再製設備，重新回到市場販售。再製的機器人擁有2年保固，也能享有在地

日本電子零組件大廠京瓷(Kyocera)，在2020年10月13日宣布創立協作機器人(co-robot)事業，並於該月20~23日的日本最大電子展CEATEC 2020 Online展示，在收集市場反應後，該廠宣布新目標：2021年4月起小規模實驗性銷售，2022年進行全面銷售，2025年達年營收300億日圓(約2.9億美元)。 根據京瓷經營推進本部機器人事業開發部的部長、森

COVID-19(新冠肺炎)疫情改變人們的生活型態，也衍生出醫療科技的新需求商機，TDUA號召廠商參加台灣醫療科技展，包括友達光電、群創光電旗下新創公司睿生光電、達運精密、觸控面板廠業成集團、睿能資訊、鈺緯科技、奇賓機械、昱凱科技與美橙科技等9家業者共襄盛舉。 TDUA表示，主要的展示項目包含兩大類，以個人來說，主要集中在穿戴生理監測、個人防護或預警等；另外，在預防、診斷及醫

機械業面臨大環境衝擊，產業亟欲轉型升級、投入智慧製造，邁向高值化轉型，勢必成為業者突圍的辦法。而因應工具機產業智慧化布局需求，工研院研發全數位化工具機系統解決方案，以開放式全數位化控制器(CNC)為核心，透過開放性與彈性化的兩大特色，可加速工具機與機械手臂等加工單元(Work Cell)系統整合與擴充，搶攻Work Cell商機，價值可反映在產品售價上。 工研院指出，此次所開

身為航太兩大巨頭之一的波音(Boeing)，採用自動化、機器人等創新技術的腳步，一直落後於競爭對手空中巴士(Airbus)。相較於自動化系統，波音更信任人力的操作，但這樣的態度在印尼及衣索匹亞接連發生墜機事故後，便開始出現了改變。 據Thomas Net報導，在2013年首度採用自動化系統之前，波音的製造流程幾乎全依賴人力完成。波音引進的Flex Track自動鑽孔系統，讓波