布斯特攜手ABB 推出模組化鋁壓鑄自動研磨拋光方案

布斯特機械攜手ABB，推出模組化鋁壓鑄自動研磨拋光方案

研磨拋光系統整合專家布斯特機械，於2018年11月7日至11日在大台中國際會展中心舉辦的台灣國際工具機展，在ABB展位展出由布斯特機械開發之模組化研磨拋光系統，為鋁壓鑄產業呈現後加工自動化的整合技術。

隨著工業4.0的發展，自動化成了各家廠商致力發展的目標。其中去毛邊、表面研磨、拋光等後加工製程，因自動化難度高，加上導入自動化的過程未知程度高且耗費時間，目前多仍依靠人力完成。但人工產出的品質及良率不穩定，且因為辛苦、危險及環境較骯髒的產業特性，願意投入此工作的年輕人越來越少，成為客戶急需解決的痛點。

近年來，機器手臂研磨拋光的技術有長足的進步，除了力量控制技術日趨成熟，電腦輔助研磨拋光路徑離線生成也大幅降低了應用門檻，提升設備效益，並在軟體支援之下，大幅提升導入自動化解決方案的效率。

布斯特機械結合ABB機器手臂推出的研磨後加工系統，結合雙方優勢，提供一站式解決方案。利用ABB機器手臂優於市場上其他機器手臂的剛性之特點，在工業4.0的數位化解決方案引領的時代，透過ABB RobotStudio 離線編程軟體，整合ABB IRB 2600機器手臂和布斯特機械自製的研磨去毛邊浮動工具，將預計導入的整體解決方案透過軟體視覺化。

並在導入前，於軟體中進行障礙排除及程序優化，大幅降低導入前的未知程度並同時提升方案的導入效率。導入方案後，除了提高生產效率及品質，也降低了工傷發生的機率，對於擴充產能有需求的客戶，也不再因人力短缺而困擾。

此套模組化的設計，可根據客戶需求快速將工具模組部署至系統，不需再重新設計，也確保製程效果。工具模組功能從澆口冒口切除、去毛邊、表面砂光到拋光，所有工序可以在本系統內一次完成。輔以圖形化操作的人機界面，大幅簡化了使用門檻，只需按幾個鍵就可以生產。入料自動化完全可以按照客戶的需求訂製，無論是雙工位交替、自動送料塔或是視覺搭配輸送帶，皆可依照客戶的需求設計。

除此之外，有別於坊間市售工具，布斯特機械依客戶製程需求，自行開發所有的工具模組，種類眾多且數量還在持續增加中。易於使用且具備彈性，是鋁壓鑄產業客戶看到此設備共同的想法。

布斯特機械強大的研磨拋光專業知識結合ABB的全球資源和在地化優勢，以及在各領域深厚的基礎，協助鋁壓鑄產業客戶解決缺工的窘境，並打下工業4.0的基礎。