智慧視覺強化效能 軟體機器人讓企業資源用在刀口上
- 賴威霖
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在這波智慧化浪潮中，視覺是應用最廣的技術之一，在這次的「StartupX 新創．企業交流會-智慧製造」中，包括立普思科技、百威雷科技、慧演智能都展示出該公司旗下的視覺解決方案。而除了視覺技術，企業在開發智慧化系統時，工程師的工作量相當龐大，為降低其工作負荷，將心力用於關鍵環節，如如研創推出了企業軟體機器人，解決企業軟體設計困境。
立普思科技的核心技術為3D感測，隨著各類型智慧化設備問世，3D感測的應用領域快速拓展，除了智慧手機上的人臉辨識外，製造系統也是未來的主力應用，而立普思結合多重技術所推出的3D影像模組，就可應用於製造設備。
視覺系統與機器手臂的整合已逐漸成為製造業趨勢，過去機器手臂只能依照定事先設定的程式運作，然而在工業4.0時代的高彈性製程需求下，此一模式已難因應未來製造業需求，整合視覺與手臂，以智慧化的眼手協調動作，進行物件夾取、燒焊等工作，將是大勢所趨。
不過現在與機器手臂整合的視覺，主要為平面的2D技術，立普思的3D感測，則讓機器手臂可在三維空間中動作。此外也推出了軟體開發工具，協助工程師快速打造產品，縮短系統開發時程。
百威雷科技
除了與機器手臂整合外，視覺技術在製造現場中也與其他設備整合，藉此提升產線效能與生產良率，百威雷科技就是將AI與攝影機整合，透過影像辨識技術，補足目前智慧工廠系統中，與人有關的數據缺失。
智慧工廠系統的運作，是透過感測器擷取設備數據，再加以分析判斷，不過在勞力密集的製造業中，作業員仍是主力，由於不可能在人身上裝設感測器，因此如何取得其工作數據，就成為現在製造業管理者的痛點。百威雷科技的影像辨識系統，可透過監控攝影機的畫面，分析作業員的工作狀態，包括流水線中各站的動作與耗費時間，並以此找出效能瓶頸並加以改善。現在仍有大量製造工序無法由機器取代，人力還是唯一方式，這些製造業將可藉由百威雷的辨識技術，優化產線效能，提升市場競爭力。
慧演智能
除了人員的工作行為分析外，由於機台設備是產線的生產主力，一但無預警停機將會造成整條產線停擺，近年來設備預診成為智慧製造的主流功能，不過智慧化功能往往意味著大筆投資，對資源有限的中小企業來說，是難以承受之重，慧演智能則可創建整套系統架構，協助中小企業順利轉型。
生產設備維修是製造現場的重點工作，早期的做法是故障才檢修但停機損失大，後來改為定期檢查，不過設備臨時故障風險依舊，因此最佳方式是隨時偵測設備狀態，發現異常訊息後，再選定時間維修。不過設備訊息量龐大，要判斷異常與否需要經驗，過去這類經驗多半是廠內老師傅因長期工作所建立，難以化為量化數據，慧演智能則可透過AI預判機台未來故障時機，進而擬定有效的保養計畫，強化決策的有效性，並降低維修成本與風險。
如如研創
智慧化成為全球趨勢，負責設計系統的軟體工程師，成為各企業的重要人才，不過程式開發需要高度專業，其他部門員工難以代勞，因此軟體工程師必須負責企業中各種資訊系統的整合、維護與測試工作，然而對企業與工程師來說，此一作法將造成寶貴的工程師資源，被浪擲在簡單繁瑣的工作上，如如研創的企業軟體機器人，則可將需求規格化為可執行的系統，讓企業將IT資源與人力用在刀口上。
如如研創的企業軟體機器人現已為大型製造業者採用，康寧玻璃就將之應用於OQA出貨品質管理與現場派工管理等兩大系統，工作人員可以工規平板電腦掃描行動條碼，管理商品出貨品質，現場派工方面，除了人員派工之外，也可以此系統回復進度、查詢料件。(賴威霖整理報導)
