北爾電子輕鬆升級你的設備 OT/IT整合的最後一塊拼圖

圖為北爾電子暨惠通科技 產品管理與支援部協理 李立偉。北爾電子

疫情時代，不只影響了人們的生活造成生活型態的改變，也相對影響了各種產業的運作模式。例如旅行移動的不便，遠端管理由「選項」變成「必然」及「常態」。原物料及人力的短缺，讓彈性及先進排程由”進階”需求開始慢慢變成”基本”要求。但這些因疫情而被迫發展的演進，卻也讓產業界發現其以前沒有注意到的優點，而這些優點又被演化成產業間新的競爭力。

在後疫情時代的來臨，世界慢慢開放，可以預見未來市場將慢慢復甦。在這樣的轉換時期，這些新的產業運作模式將會變成未來競爭的籌碼，誰能掌握這些技術而提供更有效率及更有彈性的生產模式，來提供市場更好的服務及強化本身的避險能力，就能在新的時代勝出。

而這些技術及運作模式，最基礎的工程就是數位化，不管在機械設備、生產、營運、管理各方面，唯有數位化才能提供上述所提到的遠端管理，彈性/先進排程等等系統的需求，而機械設備是一切的基礎，因此機械設備數位化是可以預見最關鍵的一環。然而機械設備產業有歷史悠久的生態，而且其可靠度及精密度都有高度的要求。另外機械設備因數量關係，佔產業投資的比例佔比高。如何在對機械設備的設計變更最小，投資最經濟化的前提下完成數位化，就變成一個迫切重要的課題。

北爾電子暨惠通科技產品管理與支援部協理李立偉表示，「北爾電子以超過四十年的工業人機開發技術為基礎，整合了全球超過98%工業控制器的通訊軟體，並且有先見之明的開發上層的IT系統通訊協議整合於北爾人機產品之中。因此北爾的X2智慧人機具備有下承機械設備控制器，上對應IT數位化系統整合協議，都能在一部人機中獨力完成。」而機械設備不需要更改原有的設計，甚至也不需要變更原設計中的控制器，只要以人機介面的成本，就可以讓機台達成數位化的目的。「這不但避免了機械設備要變更基礎設計造成可靠度及精密度的疑慮，甚或因此疑慮而需要耗費長時間的重新驗證所造成的高昂開發成本。而且在整體投資上，也只是替換人機介面的做法即可滿足需求，同時達到高可靠度及經濟化的目的。」李立偉說到。

北爾X2智慧人機的IT數位化系統協議，除了支援基本的SCADA整合，在IT系統上也支援MES/ERP/Database.....等等生產管理系統的無縫接軌。至於IoT的應用上，各種雲端服務如Microsoft Azure、AWS、阿里雲及私有雲服務，也都有相應的解決方案，以最簡單經濟的設備來滿足使用者及業者各種不同數位化需求，達到快速升級的目標。如欲瞭解北爾電子相關產品解決方案，邀請您報名7月8日智慧機械論壇，北爾電子將發表「Digital Twins的最後一塊拼圖-OT/IT整合，如何解決實務上的痛點並無縫接軌？」現場將有相關產品展示，歡迎蒞臨參觀指教。或至北爾電子官網查詢。