雲端+行動　製造e化更迅速

透過製造運籌雲端服務，台灣製造業可望提升整體競爭力。

製造業已經不能再像過去一樣，只是一昧的拼「價廉物美」，在客戶導向的市場趨勢下，為了滿足客戶需求，提供有競爭力的產品，製造業必須掌握各種生產資訊，才能縮短製造週期，提高產能利用率，同時降低製造成本。

由於製造執行系統(Manufacturing Execution System；MES)可透過關聯式資料庫、圖形化使用介面、開放式架構等資訊相關科技，整合企業生產所需的核心流程如訂單、供應商、物管、生產、設備保養、品管等，並將生產線上的生產資訊，以Web或其他方式，即時傳送給使用者監看，目前已是許多企業的優先選擇，從接獲訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成，透過MES可主動收集及監控製造過程中所產生的生產資料，以確保產品生產品質。

走入雲端 提供更優質製造服務

但只是製造流程管理e化還不夠，在一項針對台灣製造業近200名IT專業人員的調查發現，IT人員的管理困難可以分成「內部溝通協調」和「資訊系統的管理」。內部溝通協調之所以不易，乃因傳統的企業流程管理，是直接寫入各式各樣的應用程式之中，邏輯盤根錯節，牽一髮動全身，不僅提高了變革的複雜度與成本，更可能因為效率低落而錯失商機。

而資訊系統管理困難則源自於企業資料量爆炸性增長，公司購置儲存資訊系統愈來愈多，軟硬體平台的異質性更導致 IT管理、維護上的困難，除了管理成本支出，更嚴重的是提高資訊安全風險。

值得注意的是，在本調查中，24%的IT人員認為雲端運算會是未來首重的考量。事實上，根據高盛集團對IT費用的調查，2010年有55%的CIO還不考慮做雲端，但現在只剩下20%不考慮，換句話說，有高達8成的CIO將會在2012年起開始布建雲端。

廣達電腦董事長林百里指出，過去的代工，拼的是供應鏈管理，誰的成本低，就可以搶到單子；但未來的雲端製造，拼的是價值鏈競爭，拼的是誰可以提供客戶更高的價值。

對大企業而言，製造運籌雲端服務可提供製造代工以外的附加價值，而對中小企業而言，藉由雲端運算與大廠可以更有效率的配合，更可因此與大廠共享許多符合國際規範的管理資源。

尤其在節能減碳的趨勢下，製造業將會面臨更多的要求，如RoHS、碳足跡、耗能標準、零時差維修等規範，更是歐美市場陸續加入的必要標準，企業若要為產品提供完整資訊，勢必得投入更多的成本，對於中小企業而言，符合這些規範勢必會成為重大的營運負擔，但透過雲端服務的支援，業者只需要負擔服務費用即可，企業還可更快速的反應未來規範，取得市場先機。

製造業開始走入雲端，也為相關產業創造商機。如廣達(QUANTA) 、緯創(Wistron) 、英業達(INVENTEC)、鴻海(FOXCONN)、華碩(ASUS)等業者，都紛紛積極投入研發製造伺服器及資料貨櫃中心，根據國際科技研究機構IDC的預估，總計自2009年底至2013年，這4年之間，全球雲端商機就高達8,000億美元，製造業積極邁入雲端時代，也扮演著相當重要的角色。

管理行動化 反應更迅速

雲端管理的架構，也同時賦予製造業e化管理，更能夠朝行動化發展。製造管理行動化，除可以讓生產線人員，可以更方便的存取企業後端資料庫，執行入庫、出庫、盤點與廠務作業，進而達到有效監控工作流程、降低人力成本，以及提高產品營運正確性等效益外，對出門在外的業務或工程師而言，也可整合企業內部派工系統的行動裝置，主管或員工都可直接利用手機存取派工系統的資訊，甚至可以直接透過3G網路，將資訊傳回公司資料庫，或是利用手機存取CRM系統上的資料，隨時掌握公司製造狀況，還可快速取得客戶資料，以便在瞬息萬變的市場中，隨時回應客戶要求。

此外，各式各樣的溝通工具，包括網路電話、行動、國際、市話、長途電話號碼、E-mail等，都讓企業間的溝通變得更加複雜，也更難管理。因此，若要讓管理能夠單純的行動化，必須整合通訊工具，如將所有的電話號碼整合成專屬通訊號碼，只要在網路的環境之下，不但只要撥打專屬網路電話號碼，就可找到特定人員，也可同時間轉接到手機、辦公室電話，讓企業員工可以即時回應客戶需求、協調專案進度。

至於許多人擔心無線傳輸資訊可能衍生的安全問題，目前也有廠商推出無線加密的解決方案，企業人員在通話前，只需要將一個名片大小的無線存取器，插入任何有線網路的存取點，即可建立與公司之間的安全網路傳輸環境，安全的啟動網路電話視訊，不用擔心網路流傳的資訊被竊取。

軟硬兼備 再創製造新勢力

為了能夠提供雲端服務，製造業也必須強化自身專利與軟體的研發能力。勤業眾信財務資訊顧問公司資深副總經理徐仲華指出，專利與雲端未來將是企業勝出的優勢，台灣傳統代工廠更應把握時機，強化軟體實力。台灣製造業本就具有頂尖的硬體製造技術，為了能夠做到「軟硬兼備」，徐仲華建議業者，首先就是立即著手研發「新武器」，但由於非常耗時、費力，也可以師法Google日前買下摩托羅拉，增加電信通訊專利、宏碁斥資3.2億元買下雲端科技iGware的作法，透過購併，讓他人的武器為自己的企業加值。

事實上，台灣製造業者多年來透過OEM/ODM模式，磨練累積出來的生產與創新能力，如彈性管理能力，與快速的產品上市周期等，仍有相當大的競爭優勢。加上台灣以中小企業為主的產業型態，雖然經濟規模遠不如許多知名大廠，但透過產業群聚效應，仍有一定程度的競爭力。

若鴻海、廣達等製造大廠願意出面整合，以系統化的方式，結合軟硬體業者專長，提供包括各式產品研發、設計、生產、銷售所需的製造運籌雲端服務，就可讓原有的ODM/OEM代工模式，賦予完全不同的面貌。