Mighty Net HW Express Demo Day 多家新創秀實力
- 魏于寧／台北訊
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中美貿易戰、COVID-19(新冠肺炎)疫情接連爆發，引爆全球供應鏈版圖變化、短鏈等挑戰，也帶動製造業加速推動智慧製造，以因應商業環境變化的挑戰。擁有超過35年電子研發和製造經驗的邁特電子，自2016年開始打造Mighty Net 邁特創新基地，以「Last Mile of Hardware Innovation-硬體新創最後一哩路」為主軸，推動「Mighty Net硬體創業加速計畫」，全力加速新創團隊邁向量產之路。
為讓更多人了解Mighty Net硬體創業加速計畫在2021年累積的豐碩成果，Mighty Net特別在2022年1月12日舉辦「Mighty Net HW Express Demo Day」，除在現場展示多家新創產品與解決方案外，也邀請艾特維、百威雷、伍碩、谷林運算、智慧貼紙、司圖科技、串雲科技、明谷農業、杰倫智能、小柿智檢、奇翼醫電等11家新創到場分享。
Mighty Net執行長戴憶帆說，我們是專注於創新最後一哩路的硬體加速器，希望藉由保留好的創意和機會，並且構建良性的硬體生態系統，將更多創新團隊構想轉換成上市的產品。 至於2021年10月正式啟用的Mighty Net 邁特電子新總部，廠區面積共達3,000坪，除有自動化產線與組裝產線外，也有會議空間、研發實驗室等供合作夥伴使用。
不光如此，Mighty Net邁特電子新總部更建構MIGHTY LINK智慧工廠測試場域，運用許多創新團隊解決方案，打造人流、物品監測、環境品質感測、AI光學品檢、AI人因分析、安全庫存ML分析等機制。除藉此協助新創團隊驗證方案可行性之外，也可作為台灣製造業有意邁向智慧製造時的參考場域，進而創造出多方共贏的局面。
2030年需減碳45% 艾特維方案受關注
隨著全球溫度逐年上升，在甫落幕的COP26(第26屆聯合國締約方大會)，在歐盟、美國強力主導下，印度、中國也都做出減碳、碳中和、零排放等具體承諾，期盼共同在2030年達成減碳45%的目標。
在全球關注減碳趨勢的趨勢下，企業於ESG領域的投資與作為也備受重視。創立於2016年的艾特維，在空氣品質偵測、空氣淨化與殺菌、人因照明等領域有非常傑出表現，並累積碳權金庫(GreenCreditsVault)、 環境健康指數金庫(WELLCreditsVault)等豐富經驗與技術，則能協助客戶運用有限預算創造出最大效益，展現在ESG領域的具體作為。
艾特維董事長李椿源指出，ESG 關鍵指標涵蓋三大面向、10個主題、37個指標，企業可依照自身營運流程等面向，選擇最合適、效益最明顯等指標著手。艾特維提供的人因照明解決方案，可在節能減碳、綠能健康建築、員工健康與安全等面向，為企業在ESG指標中加分。
在節能減碳部分，艾特維解決方案相較於傳統照明方案，至少可節能50%以上。於此基礎下，可協助企業於綠能健康建築領域中，在WELL Light concept 指標拿到 9分，提升建築價值。最後，人因照明因具備調節生理時鐘的特性，所以在員工健康與安全的指標中，也能達到增加工作專注度，降低疫情感染與病態建築症候群等健康風險的目的。
降低運用AI門檻 谷林運算推訂閱制
發展多年的智慧製造，已成為全球製造業積極關注的議題，儘管各方研究機構的定義不同，但通常是指透過設備、資訊系統等，將有限人力獲得充分運用。如引進機械手臂、機器人、AGV等無人自動化，搭配ERP、MES、CRM等企業營運系統，並運用AI 分析工具協助，達成製程品質分析、預測保養、自動生產排程等目標。
傳統製造業產線非常仰賴資深員工的經驗與感覺，可惜此種模式很難被量化與傳承。推動智慧製造之後，可透過資料分析的科學方法，達到改善品質、建立合宜的設備保養機制、評估員工的工作表現等。只是邁向智慧製造的難度不低，泰半會面臨生產數據蒐集不易、無法導入AI，以及IT 維護團隊人手不足等困境。所幸，谷林運算推出的GoodLinker 企業雲端戰情室，可輕鬆串連多種資訊系統，加上採取訂閱制的收費機制，讓中小企業也能大步邁向智慧製造之路。
「在深入了解企業面臨的困境後，我們推出的GoodLinker 企業雲端戰情室，是專為管理者的量化管理數位工具，能滿足製造業產線數位化需求，將現有機臺設備升級工業物聯網 IIoT 智慧製造。」谷林運算商務長金柏樞：「對中小製造業企業來說，這是最便捷的智慧製造解決方案，免去客製化開發及自建機房大幅降低建置成本，且能夠隨時隨地透過手機 APP 觀看機臺運作進度，省下人力支出。」
百威雷獨門技術 全方位收集產線資料
儘管在追求生產速度、品質、降低成本等前提下，製造業早已在產線中大量導入自動化設備，然而根據Gartner研究報告中，全球產線中仍然因成本、工序等各種因素，存在高達10億位工作者。在此狀況下，製造業在生產過程中面對挑戰，可分成產線人員工序是否標準、停機預測、產線平衡等等。過往要找出前述潛在問題，往往需要工業工程師(industrial engineer)到產線收集相關數據，甚至用碼表記錄相關資訊，可惜最終僅有不到0.1%資料被收集，無法解決真正的問題。
百威雷推出的PowerArena AI影像分析技術，則是透過在現場架設的攝影機，收集記錄作業員的操作過程，再透過AI技術進行即時分析。最後，再將數值以可視化呈現，將結果提供給工業工程師、產線管理員等，協助廠區即時找出低生產效率肇因，即時分析產線上效率及行為。
百威雷-陳緯竹指出，傳統透過工業工程師收集資料，最大問題在於無法全方位收集足夠資料，加上問題也無法被回朔，自然難以達到改善產線生產效率的問題。相較之下，運用PowerArena AI影像分析技術收集資料後，不僅所有生產過程能夠完整被記錄，當發現有員工沒有採取標準作業流程時，也會立即向管理人員發出警訊，且可透過影片回溯確認問題點。目前，這套解決方案僅需2週就可看到成果，所以已被應用在眾多客戶的產線之中。
室內定位技術強悍 司圖科技實力受肯定
智慧製造涵蓋範圍非常廣泛，除多數人熟知的提升生產效率、產品品質、預測設備維修之外，改善生產廠區的安全，避免員工受傷也是非常重要的環節。例如，運用AR/VR技術協助，協助員工進行廠區巡檢，運用電子圍籬監控危險區域，避免員工誤入造成工安事件等等。
看準市場需求，專精於室內定位、機器學習與圖資數據建模技術，創立於2015年的司圖科技，其所推出的STPMAP，具備空間資訊平台、室內定位系統、導航導購、資產追蹤等功能。這款產品應用在智慧工廠的情境中時，管理員能在單一平台整合資產盤點定向、工安預防警示等功能，以及承攬廠商定向、設備機具定位等之用，提升整體產線安全的目的。若此解決方案應用在車站中時，則能提供室內圖資、路徑規劃、導航導購等功能，幫助旅客在複雜車站找到方向。
「我們運用LBS技術推出的STPMAP，也能應用於停車場之中，協助車主找尋空位、尋找愛車，並在提供多元支付、快速離場等服務。當然，管理員也能在單一平台上，享有停車位管理、停車空位數量監控等功能，隨時回應車主的各種需求。」司圖科技總經理林詩頎解釋：「針對醫院的應用方面，我們則將環境生理監測、行為徵兆數據等整合在單一管理平台上，協助醫護人員掌握病患的健康狀況、 設備資產定向。」
輕鬆達成設備監控 智慧貼紙受關注
在智慧工廠的各種應用場景中，又以設備預測維修最受期待。傳統偵測設備健康狀態的做法，通常是在生產機台上安裝一顆功能強大、價格昂貴的多功能感測器，且往往得耗費長達30天以上訓練時間，才可建立一套預測模式。
相較之下，智慧貼紙推出的Smart Tag解決方案，則是將震動、溫度、濕度等中低階感測器模組，以特殊技術封裝到陶瓷材料製造的軟板 PCB中，由於具備可折疊、彎曲、防水，且耐高溫達400度以上等特色，所以可黏貼在各種設備之中，且可多個感測元件共同使用。 當生產設備開始運作時，智慧貼紙上的感測器能蒐集機器各種參數，且將資料傳回後臺後進行分析，只需要7天就能收集足夠資料，建立一套可預測設備健康的模型。
智慧貼紙創辦人暨CEO張焜傑指出，此種模式適用於所有產業，能免去企業購買全自動機器或加購昂貴的感測偵測設備，降低邁向智慧製造的門檻。 根據我們與知名半導體廠合作的專案顯示，在生產機臺安裝多個Smart Tag設備可靠度提升90%，連帶良率也得以提升2% 。特別是我們解決方案的導入成本很低，每個月平均約僅需花費17美元，僅約傳統方案的1/5左右，所以某知名臺灣PCB業者便用我們產品，監控工廠中的89臺設備，同樣對提升良率帶來極大幫助。
3D影像應用廣 伍碩切入多個產業
除智慧製造之外，元宇宙則是近來被受關注的議題，背後商機更是驚人。而成立於2016年的伍碩，是一家專注在3D影像整體解決方案的供應商。該公司是少數能提供 ToF 3D 影像辨識技術服務的軟硬體整合商，可配合客戶屬性與需求，提供量身定製的解決方案。如標準或客製化的硬體、韌體、校正、軟體與終端應用程式等，應用範圍涵蓋人流計數、容留統計、群體偵測、活體偵測、跌倒偵測、離床偵測等。
以人流計數、容留統計等應用為例，當應用在時下最熱門的無人交通工具中時，可精確掌握各站人流、達成派車效益最大化，在滿車不停靠車站，達成增加運輸效率，藉此以節省能源的目的。若應用在公車站時，只需安裝邊緣人流計數攝影機，即可掌握站體後車人潮數據，達到靈活派車平均的目的，藉此達成減少民眾等待時間，維持各站乘客滿意度的目標。
伍碩商務總監孫沛濬指出，此解決方案還能應用在城市公廁中，運用邊緣人流計數攝影機搭配邊緣跌倒偵測攝影機後，除可統計出入廁所人數，依據使用人次估算清潔狀況， 靈活調整清潔頻率，減低無效派工。另外，當然也可偵測是否有人於廁所內跌倒，且未於短時間內爬起，以便可立即派員到場協助，乃至於同步通知救護車。
台灣新創團隊能量相當豐沛，結合Mighty Net 邁特創新基地的硬體設計與製造、場域驗證等資源後，可加速將創意轉為商業模式，搶攻商機無限的智慧製造市場。
