不一樣的MES製造執行系統　 資通電腦ciMes產品經理 曾文光

曾文光

資通電腦ciMes產品經理曾文光指出，企業必須先暸解自身所需，才能知道導入的系統，能否解決製造上的所有問題；此外，導入系統是為了因應客戶要求？或是跟著競爭對手的步伐走？不同的心態將導致迥異的結果。

曾文光列出10大關鍵問題，包括：訂單、工單進度、生產時間控管、設計變更整合、品質紀錄、分析、物料控管(發放、明細、耗用、追蹤)、設備管理(維修、保養、履歷、稼動、自動化整合等)、即時資訊(產出、績效、良率)、成本精準度，這些項目都是製造管理上必須面對的挑戰。

製造執行系統(Manufacturing Execution System；MES)是從工單、生產、設備管理、保養、品質管制，到出入庫、進出貨等整合的系統，透過人、事、時、地、物，進行分析、回饋，執行人、機、料、法的管理，以及成本上的料、工、費管理，從公司接到客戶訂單，到出貨給客戶，中間生產過程的控管，就是MES系統發揮功能之處。

MES管理精神可分為上、中、下3層，上層分析決策透明化、中間生產管理數字化、下層即時工廠資訊收集即時化，從執行、整合、監控、管理、決策各步驟，即時回饋各項資訊並傳達至上層，便於擬定決策與下達管理指示。

資通ciMes系統透過9大模組，以WIP生產追蹤系統為主軸，與SLM出貨標籤管理系統、PM機台預修保養、QC品質管理系統、MMS物料控管系統、Tooling零配件管理系統、CMS載具管理系統、WRP報表入口網頁、ALM警示管理系統等模組，整合涵蓋過去ERP、HR、BPM與Automation資料庫系統，從執行、蒐集、監控、管理等環節，協助企業形成決策。

設計上，MES採Web化使用介面，可進行多國語系即時切換，標題選單也可彈性修改，同時採條碼(Barcode)輸入方式，加上個人化資訊顯示設定，以及整合式共用作業畫面，台灣與大陸廠房可藉由網路連通MES資料庫，共享製程參數、機台稼動、機台狀態、人員績效、訂單進度、即時產能。

曾文光以1家總部在台灣，於昆山、深圳設有工廠的企業用戶為例指出，該公司藉由ciMes系統，從中央監控畫面掌握每個生產計畫列表，查詢生管派工，並可條件式查詢訂單明細與計畫差異報表，以掌握訂單與工單進度；透過即時產生報表進行生產時間控管，同時可查詢工程規格等工作指示細項，FQC、PQC、SQC等品質分析報表記錄，以及機台監控、機台生產狀態、機台參數與機台保養等設備管理。此外，其萬用查詢部分可藉由生產批號、入庫、工單進行查詢。

該用戶表示，就製造管理面的導入效益來看，可降低生產時間、提高訂單準時達交率、降低在製品數量、降低不良率、物料及產品追溯時間、生產成本精準化、即時製造資訊；應用於行銷與客服部門，則可快速回饋客戶詢問、提高客戶服務滿意度，進而提升整體企業競爭力。