粗略產能規劃(RCCP)

所謂粗略產能規劃(RCCP)，其英文全稱為Rough-Cut Capacity Planning，探究其處理過程，主要是將成品的生產計畫，轉換成為相對應的工作能力需求，相關計畫，可以是以綜合式計量單位表示的生產計畫大綱，也可以是攸關產品、產品組件的細部主生產計畫。

在物料需求規劃(Material Requirements Planning；MRP)系統中，一般常見的運作順序，係先建立主排程，然後透過RCCP來確認主生產排程(Master Production Schedule；MPS)是否可行，接著將展開後的MRP予以表現出來，同時把規劃訂單的資料送進產能需求規劃(Capacity Requirement Planning；CRP)之中。此時RCCP技術所扮演的角色，即是被用以確認在每個工作站中適合的產能，從而延展出機器負載報告，藉以決定所需產能，如果產能不適當，企業便可根據機器負載報告，重新決定可被使用之產能，並知悉應該採取的對策。

一般來說，RCCP通常都運用3種方式，以機器負載報告來定義產能需求，而這些方式包括了CPOF(Capacity planning using overall factors)、BOL(The Bill of Labor Approach)，以及RPA(Resource Profile Approach)，其中CPOF在於資料與運算的需求最低，故情況最為單純，至於BOL，則須含括每個產品在主要資源的標準工時之詳細資訊，而RPA除涵蓋標準工時資訊外，另須考慮前置作業時間。