DIGITIMES電子時報
事業發展中心副總經理
黃逸平
欣技資訊股份有限公司
資深業務開發經理
呂思邦
杰悉科技(NADI System)
總經理
張泫沛
愛爾蘭商紅帽軟體股份有限公司
解決方案架構師
黃秉鈞
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工廠智慧化熱潮不退,在今年COVID-19疫情侵襲下,透過AI、物聯網、大數據...等數位技術降低成本、提升管理效能,更成為各類型製造業強化競爭力的重要策略。DIGITIMES日前於台北萬豪酒店舉辦的「2020智慧工廠論壇」中,就邀請了業界專業人士,針對智慧工廠的趨勢與挑戰,發表精采演說。
工業4.0概念問世將近10年,這10年來各種技術不斷問世。早期的智慧製造以物聯網為主架構,透過底層感測網路擷取設備數據,再傳送至上層雲端平台儲存,並從中運算、分析出下一步製造策略。2016年AI再次興起,並迅速與物聯網整合為AIoT系統,論壇中的多位專家指出,具備機器學習演算法的AIo
以工廠自動化為基礎,加上IoT、AI等新技術所打造的智慧化系統,已然成為製造業近年來重要的趨勢,ST亞太區工業自動化行銷經理羅至宏指出,智慧製造系統的建置,主要著眼於降低成本與提升良率兩大目的,過感測與通訊技術則可協助業者順利達標,在「優化智慧工廠的秘訣--以新感測與通訊技術降低成本和上市時間」演講中,他就介紹了此技術近期的發展趨勢與相關作法。
人類社會從過去至今已經過三次工業革命,如今透過智慧化系統所打造的工業4.0已迫在眉睫,羅至宏表示,智慧製造系統則以感測、通訊等技術為主力,架起第一層系統的基礎架構,藉此掌控製造現場的設備狀態,從而達到提升產能目標。至於
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製造是經濟發展的最重要動能,各國政府與產業也不斷強化其技術能量,從過去的發展軌跡來看,工業技術以經過三次變革,第一次是以機械取代獸力,第二次是大規模運用電力,第三次是電腦與數據運算的導入,至於現正啟動的第四波智慧化趨勢將會有哪些特點?欣技資訊資深業務開發經理呂思邦在「智慧工廠之奠基石」演講中指出,透過資通訊技術達到「可視化」、「可分析」、「可改善」等三大目標,將會是新世代製造系統的核心功能。
呂思邦指出,現在市場競爭日益激烈,製造業的五大經營層面「人」、「機」、「料」、「法」、「環」的每一環節都出現挑戰,包括人員效率低落、設備
智慧化被多數製造業者視為強化競爭力的必要策略,不過智慧製造的概念與技術相當新穎,對不少製造業而言過於陌生,以致導入過程挫折不斷,上線使用的效益也不如預期。對此緯謙科技資深總監陳大愚在「運用大數據及AI打造智慧製造最佳途徑」演講中提出建議,他指出製造業者可善用外部專業力量,降低系統建置難度,並確保效益能如實浮現,緯謙科技就為製造、醫療、城市建設等三大領域,提出一站式智慧雲端平台解決方案,協助廠商順利轉型。
陳大愚表示,在效率與機密的考量下,現在製造業的雲端平台大多選擇混合雲架構,不過要打造完整的混合雲,需要投入大量時間與資源,對資源有限的企業而言是龐大的負擔,緯
2020年初始,全球產業受到COVID-19(新冠肺炎)疫情的嚴重衝擊,過去產業賴以維生的供應鏈瞬間斷鏈,各區域市場的經濟成長瞬間崩盤。因應此態勢,製造業者紛紛祭出各種因應策略,包括制定更有效率的資源管理流程、以工業物聯網偵測現場設備狀態,藉此提升管理效能...等作業模式。從這種種應變策略與作為中,不難看出「數據」對於業者的重要性。
Veeam Software台灣區資深技術顧問呂柏鋐在「現代化資料中心-資料保護如何萬無一失」議程中,便指出數據將成為各產業數位轉型的關鍵,這也是資料保護近年來深受製造業重視的主因。
呂柏鋐指出,即便現在全球
機器視覺發展多年,過去還沒有導入AI前,在生產線要做到精準辨識物件,仍面臨許多挑戰,像是辨識透明、反光、或是正反面特徵不明顯的物件,或是緊密排列的物件等。機器人(手臂)若無法做到精準辨識,便會影響到生產線的物料取放、分類、組裝等任務執行。
所羅門視覺事業處產品經理陳韋均舉例,過往機器視覺的辨識困境,包含物件外觀輪廓相同,卻無法準確判斷物件的正反面,或是因為生產現場光源無法一致,這時候傳統感光相機掃描特殊材質物件時,便容易辨識失誤;又或是機械手臂的夾取點,工程師需花大量時間撰寫手臂控制程式碼,才能避開手臂奇異點的空間障礙。
隨著市場趨勢,工
每間企業要成長,最重要的環節就是決策。然而,過去決策模式總是仰賴人的經驗主導,很多時候企業可能會因為缺乏數據佐證,而誤判局勢,做出讓企業負成長的決策。對此,Synergies美商訊能集思智能科技執行長特助劉秧文指出,Synergies打造全球首創自然語言智慧企業決策平台JarviX,搭載源自麻省理工學院的AI增強分析技術,輕鬆彙整跨部門資料,驅動各層級人員使用數據分析,大幅提升企業數據決策品質和速度。
這項技術讓Synergies備受矚目,之前被Gartner評選為2019年亞洲最具代表增強決策工業AI平台,以及2019年亞太區最酷金融科技應用創新供應商之一。劉秧文認為,
愛爾蘭商紅帽參與開源社群已有25年以上時間,軟體解決方案架構師黃秉鈞指出,紅帽不單提供作業系統,還提供產品企業級自動化解決方案,也就是透過OpenShift軟體容器技術及Ansible自動化技術協助工廠做到資料蒐集、計算,讓工廠落實跨國管理。
黃秉鈞接著說,產業近年另一重點趨勢,就是邊緣運算的興起。當工廠的生產基地規模逐漸擴大且坐落全球各地,加上終端IoT設備數量不斷增加,如何維持工廠管理相關應用,維持快速反應、低延遲的模式,將資料傳送到後端資料中心,特別仰賴邊緣運算的技術。邊緣運算涵蓋的優勢包含高頻寬、大彈性、強資安以及最小擁有成本,同時可讓應用程式版本持續
「超恩(Vecow)為提供產業一站式AIoT解決方案服務的廠商,目標是聯手市場既有方案,提供業者一起打造軟硬體整合產品,提供市場整套解決方案。」超恩產品經理王崧智表示,超恩以工業製造電腦起家,成立於2010年,至今銷售全球超過65個國家,掌握龐大的經銷通路資源。而面向終端市場的布局,超恩目前聚焦的產業包含AI、自駕車、機器人控制、鐵道運輸、公共監控、車載應用與智慧自動化等領域。
王崧智接著說,工業4.0概念提出至今,業者對其想法的演變為何?過去,大家對萬物聯網的概念及運作模式還很模糊,僅知道透過數據採集可協助產線做到更好的管理。如今,業者會開始具體討論人工智慧
在數位時代的浪潮下,企業已逐步推動數位轉型。台塑網科技資深專案經理邱學秀,在智慧工廠論壇中,以分享「流程自動化之案例」說明台塑網的FPG-Flow系統,透過平台功能可讓各項流程自動化外,落實企業執行力及異常管理,亦是企業在數位轉型過程中的重要橋梁。
多數企業對流程自動化的概念較為陌生,即便知道也不知從何處著手,對此邱學秀建議導入前管理者必須要有宏觀視野,可從小處開始分段執行,再串接自動化的部分,類似的製程則複製己有的自動化方法,以逐步漸進方式達到「流程自動化」;整體步驟可分為「評估、設計、開發、測試」等四個階段,相信企業循序可以很快看到系統導入成效。
在消費性市場,雲端已是高度成熟應用,舉凡電子郵件、影音串流...等都是常見常用的服務機制,但對製造業而言,雲端仍屬於新概念,業者即便了解其重要性,在專業知識受限下也不敢輕易導入,對此蓋亞資訊技術協理林厚年就以「雲端整合強化企業IT架構」為題,為論壇與會者講解雲端概念、IT架構形式,與如何藉此來實踐智慧製造。
林厚年指出,雲端是可以透過網際網路接取的伺服器,這些伺服器都是運行在全球各地機房裡的系統,透過雲端服務來代管企業所需運行的應用程式,用戶不用自行管理實體機器,而這些伺服器則包括了網路、資料庫、軟體、資料儲存等設備。
至於何謂IT架構,
人工智慧是產業智慧化系統中的核心技術,製造業則是被看好的應用領域之一,華碩電腦近幾年全力投入此技術在智慧工廠的應用研發,智慧解決方案事業部協理賴哲宏指出,目前該公司在AIoT的解決方案為3種檢測方案+1種品質分析,並透過模組化方式,讓系統整合商夥伴理解華碩可提供的方案與其自身可以加值之處,為客戶打造出最適化智慧製造系統。
賴哲宏進一步解釋華碩的3+1布局,這其中的3種檢測方案包括人工智慧電腦視覺瑕疵檢測、人工智慧電腦視覺物件辨識、人工智慧波形檢測,1種分析則為統計製程分析。在前兩種人工智慧電腦視覺解決方案中,華碩採用獨家視覺辨識技術,只需少量的資料,便可建立精準的模型,且
數位轉型過程,總能驅動創新,因應工廠實際需求,誕生許多新創企業提供對應的解決方案。尤其近年AI技術快速演進,工廠在數位轉型過程,也期望藉助人工智慧的力量,讓營運流程更加自動化、智慧化。對此,台灣有三家新創業者打造獨家技術,協助製造業者無痛導入AI方案、提升生產檢測效能,以及有效進行電力管理。
善用Digital Twins建構3D可視化平台,實現智慧管理
2017年成立的杰悉科技(NADI System),總經理張泫沛指出,他們專注於打造PSIM(Physical Security Information Manag