
財團法人金屬中心
精微成形研發處處長
林崇田
羅姆半導體股份有限公司
設計中心主席工程師
王韋迪
研華股份有限公司
工業物聯網(IIoT)事業群專案課長
陳彥鳴
美商英特蒙股份有限公司
亞太區業務與行銷副總裁
洪育浩
國立高雄應用科技大學
講座教授
周至宏
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根據波士頓顧問集團(Boston Consulting Group;BCG)研究報告指出,工業4.0帶來優點不僅止於提高生產力,還有增加製造彈性、提高生產速度、增進產品品質等三大好處,如當產品在製造前都經過精密計算,且在製造過程中亦透過各種感測器監測生產動態時,即可達成提高良率的目標。尤其隨著各感測元件、生產機器和人員之間的互通性加強,生產流程速度和效率將分別能提升30%和25%,自然吸引不少企業斥資投入產業升級之列。
只是企業要跨入工業4.0之列,絕非僅仰賴單一技術可成,得由多種創新技術相互搭配,波士頓顧問集團認為至少得仰賴機器人、3D列印、雲端、工業物聯網、模擬、擴增
近來人工智慧被廣泛用於各領域之中,如智慧製造、資安、醫療等等,帶給全球產業革命性的變化,而能有此傑出表現,背後正是仰賴機器學習、深度學習演算法的協助。市面上深度演算學習法不少,各種軟體有其優點與獨到之處,也成為推動人工智慧應用範圍擴大的重要推手。
Caffe
在眾多深度學習軟體中,Caffe(Convolutional Architecture for Fast Feature Embedding)是使用人數最多的方案,具備神經網絡開發、構建過程簡單的特性,不僅執行速度快,支援Windows、Linux等作業平臺,加
為因應全球邁向第四次工業革命,同時帶動台灣產業升級,行政院正積極透過推動生產力4.0策略,針對製造業、商業服務業、農業等產業,共同推動虛實融合系統(Cyber Physical Syetem;CPS),帶動生產流程朝向數位化、 預測化、人機協作化發展 ,以強化台灣產業的競爭力。
負責促進台灣金屬及其相關工業升級的金屬中心認為,台灣代工產業主要生產中低階商品,對高階精密機械設備需求量甚少,只是面對大陸帶動低價競爭下,讓中低階產品幾無利潤可言。因此,若能強化台灣機械設備的製造層次,可使製造業獲得高性價比的精密設備,有助於爭取到高階產品市場訂單。另外,對台灣機械設備製造商而言,
綜觀各方研究機構對智慧製造的研究報告,多半集中在降低成本、提高生產力、增加製造彈性、提高生產速度、改善產品品質等等,呼籲企業快速從工業3.0跨入工業4.0領域。然智慧工廠是由多項創新技術結合而成,所以若從廣義角度來看,只要有助於提升企業營運效益的方案,都應該被視為是智慧製造的應用範疇。
專注網路攝影機設計與生產多年的晶睿通訊認為,從改善智慧工廠生產環境、保護商業機密的觀點,新世代智慧監控是製造業升級過程中千萬不可忽視的重要應用之一。受惠於各種演算法、通訊元件的協助,新世代智慧監控不再僅扮演監控、事後追蹤的角色,而是能在發生問題當下立即示警,協助管理人員進行排除故障,讓生產
工業3.0與工業4.0之間的最大差別,在於生產設備需從自動化升級到智慧化,才能將生產資訊整合到後台系統,藉此與其他設備相互合作,達成少量多樣的生產目標。而在設備升級的過程中,通訊、感測器、電源系統又扮演著至關重要的角色,尤其智慧化設備功能非常複雜,通常需要多個感測元件相互搭配後,方能符合企業對智慧製造的要求。
羅姆半導體設計中心主席工程師王韋迪說,企業要將生產設備融入IOT技術,最大的挑戰便是如何挑選所需的感測元件,以藉此收集生產過程中的各種資料。只是,收集、處理、傳輸感測資料的流程相當複雜,羅姆半導體所提供的感測器產品系列非常完整,能偵測加速度、陀螺儀、顏色、溫度、紫外
在商業環境快速改變、企業競爭日趨激烈的時代下,可降低生產成本、提升生產效率、解決勞動力人口不足,以及滿足少量多樣生產趨勢的智慧製造,已成為世界各國最關注的議題。而根據拓墣產業研究所報告指出,在美國、德國、日本、台灣等主要製造業大國積極推動先進製造策略下,2018年全球智慧製造及智慧工廠相關市場規模將達2,500億美元。
拓墣產業研究所認為,智慧製造概念將帶動製造業服務化、標準技術訂定與智慧管理建置等三大趨勢,因為現行傳統製造業多以大量生產、降低成本為主,儼然已不符合時代需求。而在消費者體驗至上的新時代下,融合物聯網技術的智慧製造,將是達成少量多樣且大量客製化生產的不二法門
自Google AlphaGo在圍棋賽中打敗多位國際棋士後,讓不少人開始關注人工智慧發展狀況,也期盼將該技術融入智慧製造之中,成為推動產業競爭力升級的重要工具。
從目前產業發展狀況而言,人工智慧帶來效益可分成兩方面,在商業層面可運用智慧決策,處理問題、預警問題、預知需求、創造需求等環節;在工業層面,則著重在預防已知與未知的風險。只是在工業4.0環境中,為滿足智慧製造使用,因此必需融入更多計算智慧技術能量,才能讓人工智慧成為提升生產效益的目的。
國立高雄應用科技大學講座教授周至宏說,儘管圍棋賽已是相當複雜應用,但透過大量運算協助,基本上可以預測推論出下
工業物聯網(IIoT)的興起可為製造、監控、追蹤、運輸、醫療、農業等各種垂直應用帶來全新的發展機會。據統計,到2030年,工業物聯網預計將為全球增加14.2兆美元的經濟規模,目前已有35%的製造商在產品中採用智慧感測器,同時預計到2025年,工業自動化市場將成長至3億美元。
藉由IoT裝置整合通訊連接與感測功能收集與傳輸資料,並提供位置與時間戳記等更完整的環境資訊,將能協助業者提升營運效率,打造創新的服務模式。整體而言,未來工業應用成長的主要推動因素包括:
1.可追溯性:在關鍵的工業應用中,需要能完整追蹤重要的資產,包括人員與資產,以確保能即時掌握重
在2005年,位居全球熱管式廢熱回收系統翹楚的德商KUTTNER,獲經濟部邀約投資台灣;而KUTTNER足足深思熟慮5年後,於2010年拍板定案,決定擴大在台事業佈局,從10多年前的工程合作,推進到合資設廠、關鍵技術移轉,2016年由恆怡能源科技(Elite)正式接掌熱管等關鍵零件生產任務,負責全球供應。
恆怡能源科技廠辦大樓位於高雄市前鎮區,凡事講求完美的恆怡大家長董事長姚正信,不僅要求廠辦的設計、建材與施工,都呈現頂級水準,也規劃在辦公大樓內設立國際級多功能會議廳,同樣訴諸高規格架構。
恆怡能源科技執行副總經理張東源表示,打造頂級視聽室的用意,一
施耐德電機(Schneider Electric)宣布其與微軟公司在合作上的重大進展,將大幅提升為各產業企業與組織所帶來的價值。客戶透過採用施耐德電機EcoStruxure架構,完整利用Azure雲端平台功能,以及混合實境等次世代功能的雲端應用,將企業的決策能力、生產力與效率提升到全新境界。
施耐德電機工業自動化軟體部副總裁Doug Warren表示,結合施耐德電機與微軟的優勢,成功協助客戶數位轉型,將物聯網科技轉化成具體且可衡量的商業績效。像是在紐西蘭的客戶WaterForce,一直在尋找提升農耕效率的解決方案,WaterForce透過施耐德電機的工業用Ec
全球「光電節能、智慧科技最佳夥伴」光寶科技,日前參與2017台北國際自動化工業大展,展出整合應用、運動控制、同步性能與共振抑制等尖端技術與相關產品,引領製造業從自動化延伸到智慧化,串聯CPS(網宇實體系統)、IoT(物聯網)、大數據與行動設備,領航工業4.0的迅速發展。
光寶科技旗下工業自動化事業部自2014年投入相關領域,隔年起陸續推出高性能變頻器、伺服驅動器,以及整合PLC(可編程自動化控制器)與HMI(人機介面)的控制與監控產品等,隨著產品線亦趨完整,滿足更大範圍的客戶需求,積極布局智慧工業的未來藍圖。
光寶科技智能生活與應用事業群
為了因應人工智慧(AI)此波銳不可擋的科技趨勢,均豪精密整合39年來在顯示器、半導體、太陽能等產業推動自動化系統與智慧製造的經驗,運用資訊技術,整合智慧服務功能,打造「均豪智慧機械平台」,協助企業建置智慧工廠,提高生產效率、良率、危機管理應變能力,進而為產品創造加值效益。
均豪總經理陳政興表示,公司供應半導體後段封測設備已近40年,因應半導體先進製程需求,以既有8大核心技術為基礎,陸續推出自行研發之「量測及檢測(Metrology & Inspection)設備」、「濕蝕刻(Wet Etching)設備」、「平面研磨(Grinding)設備」以及「智慧物流技術(A
DIGITIMES企劃
美國奇異公司前任總裁Jack Welch曾經說,內部的改善如果比外面慢,就是在走向滅亡。此話對於全世界製造業,產生不小激勵作用,只見現今大多數的生產製造型企業,一個個都投入工業4.0、智慧製造,不錯過任何足以取經學習的機會,藉以審慎擬定下一步的發展策略,奠定未來長遠發展基石。
在此前提下,每一家製造業者的存亡續絕,似乎都已維繫在智慧製造之上,唯有以此為動能改造企業經營體驗、落實數位轉型成效,才得以開創新契機;影響所及,「智慧工廠與工業4.0論壇」高雄場活動,也就成為南台灣製造從業人員絕佳的求知場域。
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DIGITIMES企劃
金屬中心精微成形研發處處長林崇田指出,「智慧製造」分為「智慧生產」與「智慧工廠」兩大部分,前者偏生產管理,藉由管理、指揮、資源調度、協調與決策來創造價值;後者偏生產製造,對應需求是設備運轉自動化、設備管控數字化、設備協作聯網化,不同行業的推進路徑有別,應評估企業目前所處階段,設定改善目標,衡量所需投入,規劃轉型方針。
他引述奇異公司前總裁Jack Welch曾說過的話,「內部的改變如果比外面慢,就是在走向滅亡」,現今不少企業主關切工業4.0(智慧製造)議題,急欲探知下一步如何走,可謂好現象;但也不忘提醒這些企業,
隨著工業4.0、智慧工廠、工業物聯網等題材發酵,智慧影像應用扮演的角色日益吃重;只因為「影像」猶如物聯網的眼睛,可望在廠房環境揮灑莫大的智慧應用空間。
晶睿通訊區域經理陳威銘指出,有鑑於影像技術的重要性持續攀高,該公司於數年前開始建構智慧影像分析(VCA)技術,如今累積孕育多項功能,適用於工廠環境,廣泛支援機台操作及人員監控、投料管理、監控無死角等不同用途。
以無塵室等多種產線環境皆需要的「無死角監控」而論,為了能清楚監控機台及人員操作過程,甚至不漏看機台編號,晶睿通訊提供可放大縮小焦距的快速球攝影機,配備10倍到30倍不等的光學縮放鏡頭,搭配雙向語
由物聯網(IoT)暨M2M等技術所勾勒而成的市場應用,範圍相當遼闊,舉凡智慧城市、智慧農業、智慧醫療、關鍵基礎建設皆是,當然也包括了智慧工廠;這些應用場景,皆需要動用各種感測器,以及不同類型的無線通訊功能,一旦缺乏這些關鍵元件,生產資訊便無法整合至後端系統,不同生產設備間無法互通訊息,也就無從實現少量多樣的生產任務。
綜合以上所述,無論是通訊、感測器等相關元件,乃至於驅動工廠生產設備有效運作的電源系統,三者都是邁進工業4.0願景的過程中,必然不可或缺的關鍵要素。而同時供應這些要素的羅姆半導體(ROHM),無疑正是智慧製造的重要促進者。
羅姆半導體設計
綜觀全球製造型企業,此刻皆面臨全球化競爭、人工成本及製造品質要求嚴苛,及產品生命週期縮短、個性化生產需求大增等巨大挑戰,迫使眾多業者急欲導入工業4.0、智慧製造。
研華工業物聯網(IIoT)事業群專案課長陳彥鳴認為,工業4.0的精髓在於虛實整合,必須有效融合資訊科技(IT)、操作科技(OT)與通訊科技(CT),再進一步結合開放式據數平台,形成智慧企業整合架構,據以鏈結雲端及資料分析應用,方能有效邁進工業4.0核心目標。
陳彥鳴說,基於智慧企業整合架構的落地實現所需,研華深知若一味依循傳統系統整合模式,IT、OT與CT等「3T」終將難以串聯,於是試圖基
無論過去或現在,製造業普遍習慣使用PLC,如今欲邁向工業3.0、3.5或者4.0,首要關卡即是設備連網,此時必須借助電腦才能實現。如果還有意讓電腦更聰明、有能力做更多事,透過PC-Based的軟體自動化平台,藉由電腦的高運算效能,以軟體來代替專用硬體。
著眼於此,深耕即時作業系統(Real-Time OS;RTOS)超過30年的美商英特蒙(IntervalZero),於4年多前推出重量級的KINGSTAR軟體自動化平台。
美商英特蒙亞太區業務與行銷副總裁洪育浩指出,工業4.0的重點就是「軟體」。而軟體自動化平台的優點,恰好可以幫助企業做高度整合,且充
近年製造業界經常談論工業4.0,連帶也會提及工業乙太網路,此乃由於,一旦從傳統封閉的匯流排架構走向此一開放系統,即可降低部署成本、提高部署靈活性,確使企業與工廠的資訊互通無礙,效益著實可觀,順勢滿足柔性製造與定製化生產、現場產線即時監控、資料採集與分析等多重需求。
至於如何從邏輯架構落地到實體層?泛達(PANDUIT)台灣區客戶經理連翰林,則根據工業乙太網路架構提出幾個重點,他指出,傳輸網路看似一條線,但線內設計十分複雜,假使品質不佳,便可能產生諸多問題,甚至導致整個系統失效崩潰,故而無法正常傳輸。
由此可見,網路線纜對於工商應用環境而言,確實極為重
隨著工業4.0議題發酵,連帶使製造執行系統(MES)的能見度攀高,透過MES與ERP的交流,可望迅速促進資訊科技(IT)與操作科技(OT)的整合;有人說MES是工業4.0的基本馬步,並不為過。有鑑於此,長期深耕手持式工業電腦的欣技資訊,與深具SAP顧問服務與導入經驗的全球IT服務領導者NTT Data,偕手佈局工業4.0商機。
NTT Data台灣智能製造資深顧問陳昱維指出,未來智慧製造從需求出發,即使訂單的Lot Size僅為1,製造端同樣需要有少量多樣、準時達交、並提供生產履歷的資料收集能力。其實踐之道,仰賴智慧工廠在設備、SCADA、MES、ERP等不同層次的無縫連
研究機構Gartner在2017年發表一份報表,指出未來12個月,59%企業期望將人工智慧(AI)運用於製程自動化,46%期望運用在預測分析,兩者皆攸關智慧製造。
高雄應用科技大學講座教授周至宏表示,AI意指透過電腦實現的智慧,他個人偏好使用「計算智慧」(CI)辭彙,目前實現於智慧製造之技術為「計算智慧」技術,舉凡神經網路、機器學習、模糊系統、演化式計算、混合式智慧型計算,均屬於CI範疇。
智慧製造係指具有訊息自感知、自決策、自執行等功能的先進製造過程、系統及模式的總稱,具體實現之道,在於製造過程的各環節與新一代資訊技術深度融合,例如物聯網、大數據、
DIGITIMES企劃
近年來有一本書備受業界人士關注,係由美國線上創辦人Steve Case著作的「第三波數位革命」,他深信巨大的創新力量,將在實體產業勃然興起;探究背後的驅動因素,便是物聯網(IoT)。
一般談到IoT應用,人們往往會想到諸多範疇,舉凡智慧城市、智慧醫療、智慧零售、智慧交通、智慧能源、智慧建築等等比比皆是;但根據管理諮詢公司麥肯錫提出的預測報告,展望至2025,這些智慧應用當中最富含錢景者,其實是智慧工廠,有高達1.2兆美元~3.7兆美元的產值潛力,由此不難理解為何工業4.0議題延燒多年,始終不見退燒,只因懂得運用物
談起設計,多數人會直覺聯想為打造視覺美感的過程;然使用者經驗設計(User Experience;UX)卻是極為複雜的另一條路,透過深入的市場洞察及使用者行為需求分析,自根源挖掘企業固化的商業問題,提出適配的設計方案,優化商業流程以達轉型。
AJA大予創意坐落於幽靜的大直,自2009年創建至今,一直著力於使用者經驗設計領域,服務的產業不僅橫跨工控物聯、航空、醫療、金融、行動商務,合作的客戶級別亦為業界的領先龍頭。對於跨界領域的掌握,AJA創意總監楊英亮提出「探索、定義、發展、落實」四大象限的核心關鍵法則。
「討論是從發散到收斂的過程,探詢設計方法
因應全球電能使用和管理智慧化浪潮,橫跨多重電子應用領域、全球領先的半導體供應商意法半導體(STMicroelectronics,簡稱ST;紐約證券交易所代碼:STM),推出新款模組化電力線通訊(Power-Line Communication;PLC)數據機晶片組。新型晶片組讓設備廠商能夠靈活地設計電表、智慧電網節點、路燈、家庭控制器,以及工業控制器,目前這款產品被三家世界一流的智慧電表廠商用來設計新的解決方案。
新款晶片組整合了資料封裝和轉換所需的協議處理功能,可以發送資料,並具有所需的線路驅動功能,讓客戶能夠研製高成本效益的電力線通訊產品。既可做為新設計的內部元件,亦
浩亭作為工業4.0的先鋒,成為佛山機器人學院的創始成員。繼機器人學院在漢諾威展覽會當中所取得之成功,佛山機器人學院結合21家來自於機器人、自動化和工業4.0的企業,為廣東地區提供培訓、會議和未來技術趨勢的演講。
智慧製造發展迅速,在智慧、互聯系統的推動下,在這個嶄新的製造業時代,數字化發揮越來越重要的作用,協助生產商監控生產過程和將生產過程視覺化。浩亭將於機器人學院展示HARTING MICA(模塊化工業計算架構)。MICA提供迅捷簡便的解決方案,直接在設施和機器上實現數字化項目。
憑藉MICA模塊化的開放式平台,MICA可根據客戶硬體、
全球智能系統領導廠商研華公司將於11月7日上午10:00~11:00舉辦「實戰三大物聯網關鍵應用:端點安全、設備管理、即時更新」線上研討會,特別邀請到物聯網雲端平台大廠安謀(Arm)技術顧問與研華物聯網軟體產品經理,暢談從終端設備到串連雲端服務的解決方案,其中更聚焦於Arm Mbed軟體的雲端功能。
從今日起到11月7日止,邀請您到研華線上研討會活動頁(http://select.advantech.com/arm-mbed-webinar/)