解決方案&服務內容
台灣電產科技股份有限公司有鑑現今高效率馬達依賴大量及價格不穩定的稀土磁石，因此長期投入高效率無磁石同步磁阻馬達的研發，並結合機電整合跨領域能力，提倡「雖無法創能，但能積極節能」的務實能源改善方案。創業至今，我們最常被問的問題是，這馬達的轉子沒有磁鐵，沒有銅線，不需鑄銅，不需鑄鋁，能動嗎？
● 台灣電產科技 研發設計高效率無磁石同步磁阻馬達
台灣電產科技股份有限公司自行研發設計新型無磁石同步馬達相較於傳統交流感應馬達，馬達於各轉速下維持高效率，效率達IE4以上;此外，馬達擁有3倍的過載能力，速度響應快，適用於有高速響應、瞬間大負載要求的場合;馬達運轉安靜且溫度低，壽命長;馬達沒有磁鐵，高溫環境無永磁馬達磁鐵去磁的風險，安全可靠。保養與傳統交流感應馬達相同，維護簡單。
● 無磁石馬達搭配機電系統整合，提供「智能節靜」伺服動力單元
台灣電產科技結合馬達、油泵、傳動機構、智能控制技術，量身打造「智能節靜」伺服動力單元，新的動力單元不需使用一般伺服馬達依賴的稀土磁石，馬達運轉安靜且無磁鐵去磁問題，搭配智能控制技術，節能率達80%。除了節能外，壓力控制的導入，可有效降低油箱溫度，亦可減少週邊冷卻設備耗電量，及延長液壓油的使用年限，噪音能量強度更減少90％，部份機台經變轉速技術的導入，不但節能、減噪，更進一步提升產能。
● 依各式應用領域，客製化節能伺服動力單元
在高爾夫球製造油壓成型設備應用，台灣電產科技依設備之工況，客製化節能伺服動力系統，升級後一顆馬達年節省1.8萬度電，一年節省5萬元電費，整廠汰換為節能系統，不僅省電、減噪、降低油溫，延長液壓油及週邊零件壽命外，同時解決交流感應馬達啟動電流問題，可降低電網的負擔及用電契約容量。台灣電產科技並跨足半導體產業，導入製程設備真空泵，台灣電產科技無磁石同步磁阻馬達可提高抽氣速率，有效縮短真空時間，並搭配Idle段的轉速調整，達省電效果20%~40%。至今已累積節省1,000萬度電以上，減碳6,238噸等同於建置16座大安森林公園(註1)。
台灣電產科技提供客戶完整動力單元解決方案及客製化服務，依客戶機台需求匹配，達到節能省電、低噪音、低油溫、提升產能等效益，應用於精密鑄造業、塑橡膠油壓成型機械、裁剪工具機、半導體真空泵等產業，亦可提供客戶量測評估機台馬達規格及客製化馬達服務，並取得多項國內外發明專利，2018年進駐宜蘭科學園區。
● 量測評估機台馬達規格服務
● 提供設備動力系統節能效益評估服務
● 客製化馬達及動力系統服務
*註1:資料來源-108年經濟部能源局，一座大安森林公園每年的碳吸收量389噸
