何擘劃智慧製造藍圖，踏出轉型第一步，對於多數製造業者而言，肯定是當前重大課題。 對此DIGITIMES副總經理黃逸平分享一份針對「2020台灣製造業智慧化調查」的結果，對於「導入智慧化的預期效益」提問，多數受訪者給出的答案，落在「提高生產力、良率、改善稼動率及整體設備效率」或「改善營運體質、提升營收管理效能」。智炬科技總經理歐俋伶認為，這些僅是表象期望，製造業者應回歸基本議題

扣件產業正面臨著二代接班轉型，以及切入航太、汽車、醫材等高值化市場等議題，「從裡到外」的新格局，扣件業者要如何建立智慧化的生產體系？本週《數位轉型 台灣最行》第八集，漢門科技總經理陳甘霖與金屬中心詹家銘博士將持續鎖定扣件產業，分析扣件業在軟實力與硬實力的提升技巧。 [video=www.youtube.com/watch?v=07lOY0iKnQk& feature=y

5G商轉倒數計時，年初頻譜競標讓五大電信業者競爭白熱化，但事實上5G真正戰場在於應用場域，隨著商轉在即，外界也更加好奇這項新技術，究竟可以為各行各業解決以往哪些無法解決的問題。遠傳電信、台達電子以及台灣微軟三方日前宣布，將攜手以台達電桃園龜山廠為示範場域，打造全國首個5G智慧工廠，鎖定包括無人搬運車(AGV)、瑕疵檢測設備(AOI)、數位分身(Digital Twin)與混合實境(MR)等四大應用

生醫領域近年來掀起智慧化浪潮，透過資通訊新科技的導入，讓生醫技術更精準，已然成為醫療產業的重要趨勢。台灣長年深耕資通訊與生醫兩大領域，其技術水準向來位居全球領先群，若能結合兩者之長，將創造出產業之優勢，因此近年來政府也積極布局智慧生醫，鏈結產官學研，共同推動相關政策，如今成果已在南科園區浮現。 南科園區近年全力發展智慧生醫，經過一段時間的推動，產業聚落已儼然成形，目前園區內已

在經濟部工業局推動的「塑橡膠智慧機械領航計畫」下，塑膠射出成型設備大廠百塑結合在射出成型機多年設計製造經驗，與專業運動鞋底代工廠欣展合作，成功開發全球第一套，同時也是國產化的「專業運動鞋底一站式連續生產智慧產線」，將一雙鞋底的生產時間從原先4天縮短為20分鐘，也讓百塑因此搶下新台幣1.5億元的訂單。 由於塑膠射出成型業慣用單機生產方式，因此在運動鞋鞋底的生產過程中，需多次嵌入

聯合國全球永續發展目標(SDGs)，希望於2030年前漸進改善全球的能源使用與生產效率，並鼓勵透過科技升級，朝向更環保的生產模式，減少經濟成長與環境惡化的關聯。因應全球暖化與氣候變遷，世界各國皆致力節能減碳，台灣亦設定2050年溫室氣體排放應降為2005年排放量50%以下的目標，期望邁向低碳社會、低碳經濟，以迎向綠色永續環境。 在各國政策以及因應氣候變遷、能源與環保、市場與客

新創公司開必拓探訪了40~50家製造業者之後，發現最大的問題在於品質檢測站用了相當多的人力，而人工作業的速率，降低了整條產線運作的順暢度。眼見業者正為此苦惱，正運用人工智慧技術(AI)，自主開發軟硬整合的瑕疵辨識方案，降低業者對人力的需求的同時，亦大幅提升產品品質。 瑕疵檢測雖然堪稱近年製造業運用AI技術最廣泛的領域，但事實上還有許多未知的領域值得探索。開必拓創辦人暨執行長孫

台灣推動智慧機械發展再迎接新的里程碑，由國研院儀科中心攜手上銀科技與上銀光電，以3方整合光機電技術開發建置全台首個針對太陽能板產線的智慧即時全檢設備。此技術運用國產設備，改善過去檢測設備長期被歐美寡佔的局面，而自去年正式導入上銀光電以來，除了大幅提升檢測效率以外，據悉也因此讓產品良率提升至99.2%，超越全球平均門檻。 在大型薄膜太陽能電池製程上，傳統上多以人工抽檢方式進行局

「科技創新」是經濟發展的關鍵所在，因此舉世各國積極投入創新研發，找尋國家未來發展方向，以協助產業轉型升級、維繫經濟發展動能。台灣在全球供應鏈扮演舉足輕重的角色，尤其製造業更有領先全球的技術優勢，然而面對全球激烈競爭和多變國際情勢，產業如何全面升級為智慧製造，將是台灣持續發展的重要關鍵。 四年一度的全國科技會議即將在2020年舉行，屆時將訂定未來四年科技政策發展方向，連帶牽動科

大多數設計者以人工進行印刷電路板(PCB)的設計與布線既複雜且費時，運用人工智慧(AI)技術支援相關作業極具潛力，可望大幅提升PCB布局與檢測的效率與精確性，包括製程簡化與成效改善也都有機會達到前所未有的地步，將為PCB製造業打造新局與開創巨大商機。 根據Engineer Live報導，AI技術發展快速而實際應用也正在重塑人們生活與工作的方式。許多研究者的長期目標希望創造能觸