台灣製造業附加價值低 資訊化深化有必要

儘管台灣製造業在全球市場的成績有目共睹，但受到歐債危機尚未解除、美國就業市場疲弱及消費意願不振影響，加上日本災後復甦力道有限、中國大陸緊縮政策等不確定因素影響，全球市場發展幾乎都陷入停頓的狀況，經濟復甦步調也因而走緩。

伴隨市場環境日趨艱困，企業除要有夠優秀的產品服務外，也必須懂得集結眾人力量拉升服務能量。以製造業為例，就不能只是靠加速產品研發時程，或是提升製程品質等面向來提高營收獲利而已，而是必須懂得以資通訊技術，緊密的結合上下游合作夥伴與顧客，確保能偕同合作夥伴、及時提供顧客所要的產品服務，才是因應未來的策略及趨勢。

台灣製造業附加價值不足

值得注意的是，台灣各大產業面臨下一波競爭力瓶頸，不但中低階產品被新興國家取代，中高階也為日德美韓所牽制。經濟部指出，相較於美國、日本製造業的附加價值率都超過30%，台灣製造業2010年僅21.29%，過去二十年下滑速度甚快，與OECD國家30%以上仍有差距。

因此，為了強化台灣工業基礎技術，經濟部計畫投入新台幣103億元的經費，選擇材料化工、機械和電子電機與軟體領域中的10項基礎技術，整合產、學資源，進行重點技術研發，期盼到2020年時，台灣整體製造業附加價值率能達到28%，追上先進工業大國水準。

一旦高階製造系統技術建立，工具機品級可從A到A+，平均單價從150萬元一舉提升2、3倍至300~500萬元。經濟部技術處處長林全能指出，期盼藉由這個方案，讓台灣製造業附加價值率追上經濟合作與發展組織(OECD)國家前10名的水準，晉身工業先進大國行列。

透過e化提升製造業效能

其實早在2001年起，經濟部工業局就已開始推動產業電子化相關計畫，目前已經進入第三期(98－101年)之「製造業價值鏈資訊應用計畫」。工業局指出，有鑑於中大型製造業價值活動的轉移、全球布局之深化，及中小型製造業展現強烈之資訊應用需求，在資訊應用能力「M型化」之際，一方面鼓勵業者應用e化、M化、U化等工具，協助研發設計、品牌行銷等價值活動的資訊整合及經營模式調整，另一方面協助業者自我評估資訊應用現況，加速提升產業資訊化水準，並同時增加資訊服務業者之診斷服務商機。

以興采實業為例，所產製的機能性、智慧型紡織品雖頗負盛名，但隨著生產成本逐年提升，台灣成衣製造廠紛紛外移至低成本國家，接單代工模式營運，削價競爭不利企業生存，加上成衣市場生命週期短，必須改變企業營運模式以因應市場需求變化。

因此該公司目前正著手建置營運總部e化平台，希望能透過企業內基礎建設升級與企業組織流程再造的推動，設立產銷、採購、生產、研發總部與戰情中心，達到整合集團資源與有效運用的綜效，促使客戶端訂單達交率提升2%，整體獲利產值增加2倍，使領導階層可進行正確的決策，提早掌握商機，領先進入市場。

此外，台灣汽車零組件專業廠商萬在工業，雖已在北美AM市場3,000種車用空調引擎冷卻系統及零件，在專業經驗與技術都已居領先地位，但隨著關鍵原料國際價格高漲，整體供應市場的快速競爭，客戶對產品功能需求日新月異，導致產品生命週期大幅縮短，加上該公司亦面臨全球競爭，因此也正透過經濟部工業局輔導之全球車用空調AM市場設計服務中心專案計畫，運用資通訊科技提升通路商與供應商之間訊息流通，統合產品相關資訊與進行各項研發，提供客戶生產計畫彈性化調配，增加採購下單頻率，提升整體工作效率，對通路商的準交率提升10%，希望能讓新產品的研發效率，從原來的每月50件提高到80件，創造超過新台幣8,000萬元的經濟效益。

提升全球化競爭力

因應全球數位經濟時代的來臨，企業必須應用資訊科技達成全球分工運籌的營運模式，並藉由企業內部與企業夥伴間交易流程的改變及全球資源分配，布建跨區域的生產據點，建構全球性的接單、研發設計、生產、存貨管理、採購、品牌行銷、通路及售後服務的體系，方能透過打破價值鏈間的時空阻隔，進行金流、物流、資訊流及商流的整合，快速回應整體經濟環境的變動，以提升企業全球化營運的核心競爭力。