協同合作生產製造　為企業在全球化時代帶來新價值

生產製造、乃至銷售的整個產品生命週期，一旦碰上全球化布局，可能變得十分複雜。從設計、製造、銷售、維護到行銷等不同階段，都可能面臨遍布各地的資訊整合需求。

台灣的產業以製造業為主流，壓低生產成本成為提高競爭力的重要手段，而在全球化的競爭背景下，廠商為了降低成本、增加營收以提高利潤，難免必須在產品開發、創新、生產流程、產品上市時間，以及量產能力等面向有所優化，這些雖然都是老生常談，不過「要怎麼做」才是挑戰之所在。

以我們蒐集各方資訊與自身的研究所得，發現下列5點是協同生產製造能否成功的核心要點，值得企業重視：

1、設計協同(Design Collaboration)－從設計階段起，企業便要能夠跨部門協作，舉例來說，華碩(Asus)推出了採用竹革為機殼材質的電腦，如果不能從設計階段便達成協作，光是行銷與業務部門叫好並支持此一設計，但生產部門卻不願接受因應新設計而帶來的改變，1個新的業務很可能就此消失。

2、價值鏈協同(Value Chain Collaboration)－協同不光只在設計階段，在系統面，例如ERP、入口網站、電子訂單及供應鏈等系統之間，是否有整合的需求、如何整合，也是能促進價值鏈不同段落間協同合作與提高效率的要點。

3、專案協同(Project Collaboration)－這大概是產品生命週期管理當中最廣受採用的一環。但專案的資料、工作流程該如何協同與分享，乃至任務管理等層面，其實都需要企業加以留意。

4、即時協作或會議協作(Real Time or Meeting Collaboration)－企業部分業務或流程外包、因業務擴張而必須與海外同事或客戶往來，已是當今企業普遍面對的狀況，但是在視訊會議中，雙邊(或多邊)的溝通是否真的有效？與會者口中的Yes，是否真的代表肯定對方說法的回應？或只是聽到對方說法的口頭禪？其意義便有天南地北的差異，甚至因此造成錯誤而拖延專案進度。因此，有無清楚的書面記錄、是否在共通的平台上進行溝通，都是可能影響視訊會議成效的關鍵。

5、3D出版與CAD模型再利用(3D Publishing and Repurposing CAD Models)－產品在生產流程中，常會遇到需要修改設計的狀況，設計修改本身容易，但對於後續，如行銷部門的文件製作、特定圖像檔案的版本是否一致等，都是重要的檢查點，若無法做好真正的協作，在資訊不通透的情況下，便可能拖長流程，產生不良的結果。

有1家在中國大陸生產機車的廠商，由於該公司的技術手冊及說明書等內容，與生產資訊未做好協作整合，而是在產品量產後，才開始蒐集資料、製作維修與零件手冊，結果便是維修手冊得等到產品出廠3~6個月後，才能送到某些地處偏遠的經銷商手中，在此之前，這些經銷商只能憑前一車款的維修手冊，猜測該怎麼修理新款車。

某些國際業者，如惠普(HP)與戴爾(Dell)，則早將產品設計文件與技術文件整合在一起，待產品一推出，所有Call Center都會同步擁有最新技術資料，藉由協作提高服務品質。

不過，金融風暴餘波未平，IT人員可能會問，要如何說服公司在此時花錢採購或建置協作系統？事實上，只要能做好測量與評估，算出今天這些未協同合作下所耗費的成本，以及採用後可能產生的效益，IT部門的預算未必只有面臨被刪減一途。