Touch Sensor Layer濕製程的應用

Touch Sensor Layer製程比較。

自從APPLE iPhone問世以後，全球吹起一股觸控技術應用之旋風，從攜帶型消費性電子產品到家電及車用裝置等，觸控技術應用範圍越來越廣。

從觸控的原理可分為電阻式、電容式等數種，皆有其使用之適合環境及優缺點，再從疊構的模式又可分為G/G、G/F/F、G/F及OGS等，其製作流程及工藝皆有所不同，但其中的透明導電薄膜及保護玻璃(cover lens)各為關鍵材料。

目前透明導電薄膜的材料供應商研發不同的複合材料，有單純之ITO/PET FILM、Cu/ITO/PET FILM、Ni-Cu/ITO/PET FILM等不同材料，故其製作流程會因材料之不同而有所差異。現今的製作流程為各種複合材層，各進行一次圖型化的製程，需進行多次蝕刻，製程良率會被多次蝕刻而影響，若蝕刻藥劑能將各種的複合材料一步性蝕刻圖型化，除可降低多次蝕刻對良率之影響，並可提升生產產速，降低生產設備投資成本。

複合材料蝕刻藥劑的開發，需注意材料的特性、耐蝕性及金屬層之濺度厚度，調整出合適蝕刻速率，方能達到一步蝕刻的需求。奇奕公司於2009年已著手進行ITO、Cu/ITO及Ni/Cu/ITO等FLIM材蝕刻相關藥劑的研發，目前已開發數種合適之蝕刻藥劑，並可配合客戶進行客製化之藥劑調配，經設備線上測試，皆有相當的成效。

保護玻璃(cover lens)屬於精密玻璃事業，而過去精密玻璃較多應用於建築玻璃、車用玻璃、高級消費品，專供電子業使用的產能其實並不多。觸控用的保護玻璃其主要功能在於抗油污、防刮傷等，並根據各種終端應用的需求，進行切割、磨邊、鑽孔、拋光、減薄、化強、印刷、雷射雕刻及鍍膜等各種光學玻璃加工製程，並在玻璃形狀、機構及強度上，依據不同設計，做不同程度的加工，其製程工序多達十數道，為高度客製化的加工製程，故良率都不易提升且無法生產複雜之外型。但如果利用化學蝕刻成型取代光學玻璃之切割、鑽孔製程，即可生產較為複雜成品外型。傳統上，蝕刻玻璃是以氫氟酸體系為主，因HF能夠溶解很多其他酸都不能溶解的二氧化矽，以生成氣態的四氟化矽(會再次溶解於氫氟酸水溶液)，故不像普通玻璃(除SiO2外，尚含有多種雜質在內) ，故經HF蝕刻後，其會有白色緩蝕物生成，進而影響蝕刻速率。

奇奕公司之玻璃蝕刻藥劑產品除HF外，另加入特有之配方藥劑，故蝕刻速率遠大於一般之HF蝕刻能力。但此化學蝕刻成型製程，現今所遭遇的問題為目前市面上的阻劑，是否能抵擋玻璃蝕刻藥劑攻擊，此點為蝕刻藥劑廠商及阻劑廠商需共同克服之困難點，方能提高化學蝕刻成型製程之可行性。關於此點，奇奕依客製化需求，已有開發配合各種乾？濕膜即可撥膠的系列藥劑。