元利盛將於光電週展出高效益點膠及組裝方案

元利盛高精度點膠設備與CCM鏡片組裝機。

經過長年景氣起伏，2012年是全球電子產業的關鍵年度，智慧型手機及其帶來的行動雲端運算的趨勢已底定，Apple i 家族透過台灣代工廠製造完成的品質及無與倫比的使用者經驗，奠定了台廠在全球電子製造業無可取代的地位，而元利盛精密機械公司可說是台廠在關鍵製程以速度與品質取勝的設備推手之一。

元利盛的CCM產線組裝方案，以統一化的平台對應不同手機相機規格，提供高客製彈性，完全符合產業少量多樣短生命週期的需要。產線變換迅速，但仍維持統一介面，大幅提升規模作業所需要的效率及彈性要求。

CCM產線設備包含鏡片組裝機(OEP-520E)、點膠置件整合機( OED-530E)，及搭配全自動化的零件整列機(SSM-150E)、鏡頭鎖附機(OEA-285)，以及鏡頭與相機模組組裝機(OEC-2200)，整條產線設備自2003年根植台灣CCM產業起，即開始與若干知名廠共同合作研究。協助組過的鏡頭包含3~8百萬鏡頭、VGA/百萬IP cam等。

在LED TV背光模組製程，元利盛提供高精度的容積式定量閥點膠方案LDM-300，重量控制精度可達+/- 1%，確保螢光塗佈製程CIE良率在99%以上。目前在多家LED大廠驗證，生產效益皆高於知名國際點膠設備。

元利盛容積式膠閥可搭置於桌上型(EDC-500/600)或全自動落地型機台(OED-585L)，業者在桌上型機台上完成色度色溫製程參數驗證後，整合同一膠閥控制機至落地型機台，提供生產單位量產製造。該機台並提供通訊模組，可與製程後段色溫測試機台全時串連，於生產過程中根據後段色溫測試數據，即時修正膠量參數。是製程生產中的好幫手。

在背光板後段機板生產組裝製程，針對高均光性要求的LED SMD元件貼裝，除了可以提供適當BIN值控制的SMD貼裝機(EM-760L)，元利盛更有專業鏡片組裝設備EMP-310，確保LED鏡片黏貼精準且不傾斜，精度可達50μm以上。

在LED照明製程上，元利盛EML系列LED燈條專用貼片機EML-61D，機台本體遠小於一般貼片機，獨特基板傳送方式，使系統可以以最實惠的方式貼裝1米2以上的燈板，是全球唯一一家專為長型燈板製造商打造的貼片設備。

近日針對觸控面板產業，元利盛擬挾自身多年製程研究的經驗，協助產業提升產機精度及品質。關鍵的技術包含全視覺自動化辨識、對位及檢測，全時(real-time)化的自動控制模組以及取置？檢測？貼合專用機台。目前成功的案例包含貼合機(EPL-200、EPL-310)，點膠機(EDC-600、ED-700)，及觸控面板檢測平台。

元利盛將配合2012年台北國際光電週展會期間，假南港展覽會場(攤位：J630)，展出部分機台，並設置專業服務團隊現場與意者共同深入研討光電製程自動化的議題。