瀚資資訊方案 打造NO.1的製造業ERP

連續性製造業的系統需求

一般而言，製造業依產品製造程序分成「離散性製造」與「連續性製造」兩大類。相較於製程中會產生聯產品與副產品的連續性製造業來說，普遍大家熟知的商務解決方案是比較適用於離散性製造業。不過，微軟的ERP - Microsoft Dynamics AX不僅能提供給離散性製造業者使用，其獨特的製造模組與彈性的功能亦符合連續性製造業者的複雜需求。

若再細分產品類別，食品飲料、化工、石油精煉、紙類等皆屬於連續性製造業。對這些製造業者來說，最符合大家的商務解決方案除了基本的進銷存、生產與會計作業流程等功能之外，加強供應商以及來料批次的追蹤管理、量化聯副產品的庫存管理、減少人工MRP作業等，也是主要的系統需求。以食品飲料業來說，日前的塑化劑問題，引起政府機關更高度關注食品安全的標準。因此，能確實管理來料檢驗、管理合格供應商的解決方案更成為食品飲料業者的首選。

瀚資資訊方案 VS 微軟ERP

某知名食品業者，日前花了近1年的時間，與微軟商務解決方案全球最大合作夥伴Tectura瀚資資訊方案，共同成功導入了Microsoft Dynamics AX的ERP系統。瀚資資訊方案的資深顧問吳佩娟提到，對於食品以及化工等須嚴格控管原物料品質的產業來說，為確保原物料來源的可靠性，企業使用的供應商都必須經過品管或研發單位認可。為達到控管目的，許多廠商習慣使用「一料一廠商」的設定方式來管理原料，但相同原料在系統中有多個編號容易造成庫存管理及物料計畫作業的困難。為改善此一問題，應改用「一料多廠商」並配合「合格供應商列表(Approved Vendor List)」的作法以符合連續性製造業的需求。

配方管理、聯副產品管理

另許多製造業者頭痛的配方管理部分，一般ERP的BOM功能只適用於組裝作業製成的產品，也只能針對單一產品設定原物料用量，無法達成依「生產批量」設定原物料用量。Microsoft Dynamics AX的「配方」功能可用來設定批次生產用料清單，亦可設定聯產品、副產品以及替代料。不僅能依不同時期有效的配方、生產效率，設定替代料以及其優先順序，甚至能依可用配方的百分比方式設定原料的用料。選擇好配方的百分比後，系統也會自行換算實際用量，大幅降低人工計算的失誤。

此外，Microsoft Dynamics AX的供應鏈物流管理與會計財務的整合，不僅解決了重工的問題，也增加了企業整體資訊的完整性與正確性。製造業者為了保持競爭優勢，必須將製造與供應鏈生產量最佳化，以生產高利潤的產品，並維持對品質與交貨的承諾。Microsoft Dynamics AX可協助製造業者提高作業效率，並提升產品品質，同時符合政府的製造安全性要求，進而達到企業的獲利目標。