推進自動化設備與流程 PLC擁不敗地位

隨著製造產業的快速發展，產線與量測的自動化技術成果顯著，企業對於高效率與低錯誤的流程控管越來越重視，並且大量增加研發投入量。

自傳統的可程式邏輯控制器(Programmable Logic Controller；PLC)開始，先後開發了多方相容於各領域應用的系統，不但優化了流程與有效控管產品品質，更具備了遠端診斷與監控的功能。即便控制系統的需求日漸精細、複雜，卻也因此推進了PLC的演進速度，其機能性與相容便利性在近年都有顯著突破，協助了企業有效抵擋競爭激烈的惡劣環境，透過迅速與高準確度的流程方案解決各種控制課題。

PLC擁自動化發展地位

PLC能在自動化產線與量測流程中佔有一席之地，取決於無法取代的優良特性，不但具備穩定工作特性，也因其非開放系統能確保電腦免於病毒干擾，並且可全天運作不受時間限制。多樣化的傳輸方式能因應各種需求延伸應用，加上編程並不困難、複雜，是自動化控制領域的首選技術。

現今，除了產線與量測的自動化流程，更成為智慧大樓控制能源使用量的重要幫手，不但為企業省下人力成本，更大幅減少能源成本對企業造成的傷害。

自動化設備的人性控制

透過PLC能輕鬆達成設備定位控制、速度控制、扭力控制等，滿足產線與量測自動化需求，透過各式開關與儀表設備的信號轉換，來監控設備運轉狀態。高性能PLC以人性化的角度去設計全新的軟硬體整合平台，投入先進工業技術，滿足各種設備的高性能控制需求，得以對應設備控制所需要的各種應用。而內建網路的PLC則可達成資訊共有化，為小型模組樣式實現空間節省，並適用於小型機台及分散控制。

多處理控制系統的完美配合

在PLC技術穩站自動化關鍵角色後，其相應的控制系統更顯重要。由於控制系統的需求日漸精細、複雜，因此推進了PLC的演進速度，其機能性與相容便利性在近年都有顯著突破。

透過多處理控制系統的配合，PLC能有效滿足各領域的自動控制需求，不僅僅工廠自動化，尚包含了智慧建築與各個需要警示回報與異常狀況監控的所有環境(例如停車場的語音導覽與出口緊示)。不但有效協助企業抵擋競爭激烈的惡劣環境，更透過迅速與高準確度的流程方案解決各種控制課題，大幅降低電力使用量、空間使用量與人事成本，實現節能減碳目標。而一套完善的多處理控制系統可提供設備即時運行參數做為長期評估準則；顯示設備狀態，讓工程師能即時控管、取得設備的警告、故障、錯誤等訊息回報。

早期PLC被用來取代傳統電器迴路，而隨著半導體技術的發展，PLC的功能越強、體積越小，現今已不限於原始用途。大致上，PLC功能朝多元化與整合化的方向發展，其模組化的介面可滿足各領域的應用。近年來PLC與個人電腦的結合，除了有效的監控設備的運作情形，友善的圖形控制更帶來操作上的便利，亦可選用觸摸式螢幕來節省大量的傳統控制面板。

PLC已成為世界各國所接受的標準型控制器之一，採用PLC化控制設備行銷到世界各地，當地的維護工程師可以即時的從PLC了解設備運作狀況，隨時隨地做初步診斷及維修、擴充功能，是採用PLC控制設備受到使用者歡迎的原因，不但將工作化繁為簡，更減輕了企業人事與能源成本的負擔。