做設備 元利盛為客戶創造價值

元利盛總經理溫健宗。

致力於發展精密關鍵設備的元利盛精密機械，經過10多年的武力深耕，目前已獲得海內外產業龍頭大廠青睞，包括大型晶圓廠、觸控面板廠、光學元件廠、LED後段封裝廠等。2012年台北國際光電週展覽活動中，元利盛將於展場展現其為光學、LED、觸控等產業開發的自動化設備方案。

元利盛總經理溫健宗表示，元利盛歷經第一階段的根植核心技術、掌握關鍵模組；第二階段的深入製程、開發最適方案；到現階段的發展夥伴關係、建立產業鏈的共榮願景。10多年來，在團隊與股東的堅持創立宗旨之下，現階段已逐漸取得電子產業的認同，營運成果也逐漸發酵。

溫健宗指出，公司成立初期委請日系資深技術團隊共同合作開發，然而在取得精密設備研發經驗的同時，技術由日本合作廠商研發，元利盛只能做製造，營運發展受制於人。因此後來決定獨力開發，同時為尋求創新突破，也長期聘請了日籍技術顧問，讓元利盛持續成長與吸收他人之長。

目前元利盛的關鍵技術包含取置平台的開發、點膠製程與技術模組的整合、多年研發的視覺影像處理系統，以及模組化機電整合的硬實力。這些投資需要長年的技術人力投入以及金援，更需要一股熱情與持續奉獻的精神。溫健宗強調，機械是工業之母，不論任何高新科技製程工藝，都必須由專用設備來實現。做設備，元利盛為客戶創造價值。

溫健宗表示，目前該公司在光學製程已開發出鏡片組裝機(OEP-520E)、點膠置件整合機(OED-530E)、搭配全自動化的零件整列機(SSM-150E)、鏡頭鎖附機(OEA-285)，以及鏡頭、相機模組組裝機(OEC-2200)等。自2003年台灣根植CCM產業起，元利盛即開始與若干知名廠共同合作包括3~8百萬鏡頭、VGA及百萬IP cam等。

在LED TV背光模組製程方面，元利盛容積式定量閥點膠方案LDM-300，重量控制精度可達+/- 1%，確保螢光塗佈製程CIE良率在99%以上。LDM-300可搭置於桌上型(EDC-500/600)或全自動落地型機台(OED-585L)。在後段機板生產組裝製程，提供含LED CIE BIN值控制的SMD貼裝機(EM-760L)以及專業鏡片組裝設備EMP-310，確保LED鏡片黏貼精準且不傾斜。精度可達50mm以上。

在LED照明製程方面，元利盛EML系列LED燈條專用貼片機EML-61D，機台本體遠小於一般貼片機，獨特基板傳送方式，使系統可以最實惠的方式，貼裝1米2以上的燈板，是全球唯一一家專為長型燈板製造商打造的貼片設備。

溫健宗指出，元利盛近年來的研發重點還包括觸控面板產業，關鍵的技術包含全視覺自動化辨識、對位及檢測，全時(real-time)化的自動控制模組以及取置、檢測、貼合專用機台。目前成功的應用包含貼合機(EPL-200、EPL-310)、點膠機(EDC-600、ED-700)，以及觸控面板檢測平台。