推動節能減碳 宏齊科技、瑞興工業共創典範
2010年經濟部能源局推動成立「節能減碳技術服務團」,此後服務足跡踏遍全台灣5,357廠家,而在這群服務對象中,屬於製造業領域的宏齊科技,以及從事食品容器生產的製造商瑞興工業都是指標性案例;因此宏齊科技的鄭紀雄協理、瑞興工業的潘威志副總經理,皆獲邀加入經濟部能源局「2012節能技術研討會」的講師陣容。
鄭紀雄指出,宏齊欲實踐節能減碳,難題在於須避免影響LED製程環境的溫濕度控制能力,為求取平衡之道,於是求助服務團,並自2012年4月起接受輔導;此後服務團經過實地診斷,針對電力、照明、空壓與空調等方面提出改善方案,經公司予以採納並從6月施行後,短短時間即嶄露成效,締造年省479萬度電力、減排293.15公噸二氧化碳、節費新台幣1,697萬元等可觀效益。
最為重要的計畫,即是將原本各自獨立的8台空壓機,改採順序控制運轉並予聯鎖控制;其中舊有2台效率較差的100hp微油式空壓機,亦整併為1台200hp無油式空壓機。以空壓機整併而論,即創造年省39萬度電之成效。
爾後宏齊決定將節能改善措施擴大至整個中衛體系,於是在工研院協助下,至今已邀集供應鏈協力夥伴舉辦5場合作與交流會議,各廠透過經驗分享提出逾20項節能方案,據此形塑電力、空調與空壓之共同規範,俾使眾廠知所遵循,連帶觸發複製與擴散效應。
瑞興工業全面節能 善盡社會責任
瑞興工業現為亞洲最大專業PP、PLA食品容器製造商之一,在全自動化生產作業過程中產生的能耗相當高,瑞興工業副總經理潘威志指出,該公司在2011~2012年期啟動節能改善活動,針對製程設備、空調系統、空壓系統、熱能系統全面進行節能診斷,經診斷發現高耗能生產設備用電花費過高,於是透過生產時段的調整,將主要工作天移至離峰電價時段,創造年省新台幣196萬元效益。
緊接著,瑞興藉由調升冰水溫度及清先冷卻水塔,強化空調及冷卻系統效率,並加裝電容器以提高功率因數、在馬達加裝變頻器、改採人工控制空壓系統啟動、在空壓機組採用電控螺旋閥系統以達穩壓輸出、針對非關鍵生產廠區施行降壓節流控制、以及導入電力監控機,透過一連串舉措,另外締造一年新台幣242萬元的節費成效。
歷經上述改善方案,瑞興工業得以節省全年用電達83.66萬kWh,相當於6.3%幅度,連帶節省電費達新台幣438萬元,在在顯示生產型企業仍有極大的節能改善空間,除了有助降低成本、提高競爭力外,更能使企業善盡社會責任。潘威志強調,唯有落實節能減碳政策,才是救地球、愛台灣的最佳體現。








