德凱宜特助聚飛光電通過AEC-Q102車用LED驗證

德凱宜特助聚飛光電通過AEC-Q102車用LED驗證。

德凱宜特宣布，助台灣背光LED企業聚飛光電，通過國際汽車電子協會AEC-Q102可靠性品質驗證規範認可，共經過4個月之久的嚴苛驗證，終順利取得認證。聚飛光電為AEC-Q102規範公告以來，率先由協力廠商公正實驗室通過此測試的企業之一。

AEC(汽車電子委員會)於2017年3月正式發表AEC-Q102 REV標準，此規範主要為離散光電元件產品進入車用市場制定的判斷標準，同時也是目前最新針對車用LED通用的國際標準。其驗證封裝含實驗樣品數量的重新定義、LED Tj(Junction Temperature)控制的方式、氣體腐蝕的增加等，每項都是針車用LED所可能遭遇的環境來設計，以保護行車時的安全性。

德凱宜特觀察發現，LED光源在汽車上的應用越來越廣，車燈照明、智慧系統、盲點偵測等應用都需要高品質的LED，致使眾多LED元組件供應商積極布局車用LED領域。但如何讓其LED產品在車電市場中佔有一席之地，通過AEC-Q102 驗證是首要門票。

聚飛光電技術中心總監張志寬博士表示，3528車用LED產品經過4個月之久的嚴謹驗證，順利通過AEC-Q102車用可靠性標準要求的24個嚴苛測試項目，意味著3528車用LED產品可以在-40℃至125℃的環境下運行，同時在德凱宜特完整的AEC試驗計畫下也證明了該產品經得起高溫光衰、硫化／遷移等極其嚴苛的考驗。

德凱宜特業務處長許文其指出，汽車電子的安全係數越來越高，車燈也不例外，汽車在使用過程中會存在雨淋、廢氣、酸雨、震動、衝擊、電源不穩等因素都會直接影響車燈的使用。AEC-Q102車用標準制定嚴格為汽車安全品質把關，相對於早期的AEC-Q101更加全面且更嚴格貼近LED的特性，如增加了硫化氫試驗(H2S)、混氣腐蝕實驗(FMGC)、脈衝工作壽命(PLT)等測試專案，更能確保產品具備高品質之可靠度要求。

聚飛光電技術中心總監張志寬博士進一步指出，德凱宜特作為一家專業協力廠商驗證實驗室，不僅具備完整的AEC測試驗證能力，更重要的是能在產品的可靠性與失效問題上給予分析並能提供解決方案，因此，聚飛光電也期待在未來其他型號產品上，能夠與德凱宜特有更多的合作機會。