東台集團以「DX x GX 智造新時代」參加TIMTOS 2023
- 張丹鳳／台北
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東台精機成立於1969年，擁有完整的產品線，還具備豐富的自動化、交鑰匙解決方案及整線規劃經驗。從工程分析、刀具規劃設計、生產加工程式編程、產線規劃，東台皆一手包辦。
東台定位為金屬切削解決方案提供者，透過「智慧化、自動化、複合化、零碳化、服務化、新產業及新製程」五化二新為概念，推出包括智慧製造解決方案（智慧化）、自動化解決方案（自動化）、工程集約解決方案（複合化）、碳管理解決方案（零碳化）、DRTT工業醫生平台（服務化）、新能源產業解決方案（新產業）及金屬積層製造解決方案（新製程），七大解決方案，協助客戶邁向「數位轉型」與「零碳轉型」的雙軸轉型。
2023年針對台北國際工具機展，以3大展館、6大展區與7大新機來呈現，展館以台北南港展覽館為首，串聯高雄東台路科TTAC，搭配新推出的虛擬展館，讓各類型與區域客戶，皆可感受到東台的新技術與創新服務。
展區部分，智慧化展區中，以智慧製造解決方案為主軸，幫助參觀者了解如何從底層的Sensor數據蒐集，串聯東台自主開發的機邊運算平台與機聯網軟體（TiOPERATOR/TIMS/TLM），來達成整體智慧工廠與公司管理系統的協作。
自動化展區則搭配東台VTX-10與TF-2500新機發表，其中，TF-2500是單機自動化的標配設備，其搭配AMR無人自走搬運車，可實現長時間無人化。
VTX-10則是搭配CRX人機協作型機器人，可協助製造現場快速佈建自動化生產。零碳化展區，傳達東台自主開發的機邊運算平台與機聯網軟體（TiOPERATOR/TIIMS/TLM）於碳盤查與碳減排在製造端的應用，以及CPS數位雙胞與積層製造（3D列印）於設計端，省時與省能並進而提升設備稼動效率。
服務化展區部分，深化2022年DR.TT對各企業單位的痛點瞭解，提供了技術支援、資材供應與知識教學，三大服務化內容。
複合化展區則結合了各子公司新機種，如：榮田精機甫獲得2023年台灣精品金質獎的VL-100CA、可加工6m寬、重達80噸風力發電零件的PL-600CM；譁泰精機高階車銑複合機種I42-U與醫療級複雜性工件進行車銑複合加工設備S42-ATM；亞太菁英HS700臥式五軸設備，搭配多工作台交換系統自動化方案，提供參觀者，在複合化設備上的多元選擇。
新產業與新製程展區方面，除了透過歐洲子公司PCI與Anger在新能源車的各式解決方案機種，也將發布東台的能源車解決方案。讓新產業加工業者，不論是長形鋁構件或箱型加工物，都能夠快速掌握。
此外，亦展示了金屬與砂模積層製造等新式加工解決方案，服務包含汽機車、航太、電子、資訊、醫療、家電、模具及面板在內的各式產業。另外東台也協助三家供應商夥伴，在南港二館攤位展出東台設備與供應商整合的解決方案，西門子搭配東台AMH-350，展出五軸加工與虛實整合解決方案，豪力輝搭配東台VP-8，展出IoT智慧感測整合與多軸加工應用解決方案，普慧搭配東台TMV-920A，展出高效加工解決方案，讓客戶獲得供應鏈整合上，更全面的解決與應用方案。
東台在DX數位轉型上提供客戶的幫助
從市場供需面的演進中，價值已由過去生產者轉至消費者身上，面對這樣的改變，製造業也迎來的三項挑戰，分別為大量客製、少量多樣及頻繁換線，這也成為了近年工業4.0智慧製造崛起的關鍵因素。在關注智慧製造一個也要做好，一個也要賺錢的同時，一般業者應該在產線建置的價格與設備的性能外，更關注冰山下看不見的問題。
關於設備採購，若只評估價格與性能是不夠的，OEE（Overall Equipment Effectiveness；整體設備效率）的公式背後，在東台Dr. TT們的經驗中，這部分隱藏許多整廠整線的關鍵問題，我們把他歸納為系統應用、工程規劃、技術應用與生產管理等問題，而這些也正是東台所關注的。
為了解決這些問題及面對大量客製化時代的來臨，工業革命從3.0的自動化邁入4.0的智慧化，強調的是「虛實整合」，目的是提高製造靈活性。為此，東台發展智慧製造第一個重要的核心就是CPS（Cyber-Physical System虛實整合系統），打造數位雙胞。再以CPS為核心，進行產品生命週期、價值鏈水平與製造垂直的三大整合。也就是從底層感測器出發，連結數控設備本體，透過SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition資料採集與監視系統），進入製造業者的MES（Manufacturing Execution System製造執行系統），並與業者自身ERP、SCM與CRM進行價值鏈水平整合，最終完成整體產品生命週期整合。東台目前從底層感測器、CNC設備、SCADA到MES，均有完整方案，供客戶靈活選擇。
東台在GX零碳轉型上提供客戶的幫助
東台對於工具機產品的減碳與永續，受惠於前面提到的智慧製造相關發展，如透過整機電源監控中數位電表、實功率、視在功率與用電度數…等項目，即可作為客戶在碳監控上的基礎。其他像是耗能監控、Eco Level選擇與數位雙胞…等功能，都是延續智慧製造發展階段中，可協助客戶完成的減碳項目。
另外從產品生命週期的維度來看，相關減碳對策設定，從最源頭的自身設計端開始，透過Dr. TT客需痛點了解，將設備零組件模組化與客戶製程優化，並搭配自主開發的機邊運算平台與機聯網軟體（TiOPERATOR/TIMS/TLM），幫助客戶在生產階段，完成相關碳盤查與碳減排。其他像CPS、數位雙胞與積層製造（3D列印）也提供客戶於開發階段，省時與省能並進而提升設備稼動效率。
總結來說，東台在綠色工具機中，有以下特點（DITTTCA）：
1. Dr.TT，協助廠商能源盤查／溫室氣體盤查／碳盤查／碳減量
2. 遵循ISO14955綠色工具機
3. TiOPERATOR+TIMS+TLM零碳軟體解決方案，協助廠商碳減量及碳盤查
4. CPS全系列機台提供數位雙胞
5. AM積層製造加減法複合運用，達成最有效率製造
東台集團秉持不斷創新、品質至上的精神，成為客戶實現夢想的最佳夥伴！近年來更積極往「跨國性國際服務」的目標努力，致力讓全世界個個角落都能看到我們的身影。
