東台精機於2011 TPCA SHOW展出超高速PCB鑽孔機、成型機及高階雷射鑽孔機

東台精機電子設備本部協理王森茂表示，PCB CO2雷射鑽孔機經大廠實際產線測試，與日立、三菱等日系機種相較毫不遜色，在擁有價格及在地化的服務優勢下，未來將可望取代日系機種。

PCB鑽孔機與成型機設備大廠東台精機積極投入相關機台設備的研發，並於2011年台灣電路板國際展覽會(TPCA SHOW 2011)首度展出全新開發的PCB成型機與高階PCB雷射鑽孔機，這是台灣第1家成功開發高階PCB雷射鑽孔機的業者。

東台精機電子設備本部協理王森茂表示，今年推出更具競爭力的TRM-622PCB成型機，可提升加工效率及精度達到10%以上，不但功能提升，價格卻不變，可說是給客戶的一大利多消息。日前出售到日本，因為使用上非常便利且省時，故獲得日本客戶的廣大迴響。此機型具有6支主軸，副夾爪功能，可提升主軸壽命，更具有自動脫PIN裝置，提升產能稼動率。

TRM-622成型機採用德國CNC82控制系統，親切的圖控界面與即時動態顯示，使作業員更方便操作機台，並具備強大圖示預覽功能，多功能刀具管理，及系統化的狀態顯示頁面，以更人性化操作為軟體開發的設計理念，另可因應客戶的要求而客製化，提供使用者更多元化的操作功能。

CNC82系統藉由成型路徑的運算優化及切削半徑補償優化，進一步提升圓弧角加工的速度及可靠度，可有效提升機台效率。在軟體部分可相容於MS Windows的64位元版本，使作業系統選用更具彈性。

東台精機每年都有新機種推出，2008年即開發多款創新PCB設備，包括XY軸移動速度每分鐘可達100米的快速鑽孔機，速度比歐、日系機種更快；以及擁有2個工作台之超大台面鑽孔機、具備深度控制背鑽功能之鑽孔機等機種，進一步拉大與台灣同業的競爭級距。

王森茂協理表示，2008年東台精機推出第1台雙軸雷射鑽孔機，2010年採用高功率雷射與高速掃描頭搭配，雷射鑽孔機效率提升至第1代的1.3倍。2011年棕化板製程需求，燒靶製程技術已建構在東台雷射鑽孔機控制系統中。由於光學系統改善，提高DLD鑽孔真圓度。新鑽孔技術，降低DLD後底銅懸伸量(Over Hang<10µm)。可加工介層材料涵蓋PP1080、PP1067、PP1037、RCC、106等印刷電路板常用介層材料。最小孔徑可達2mil(50µm)。經大廠實際產線測試，在小孔徑(0.06~0.1mm)盲孔加工效率與性能上，與日立、三菱等日系機種相較毫不遜色，尤其擁有價格及在地化的服務優勢，未來將可望取代日系機種。

東台精機的高精度PCB CO2雷射鑽孔機採用高功率CO2雷射，最大平均功率250W，可兩軸同時加工，工件最大尺寸560 x 690 mm。此外，並擁有高精度掃瞄系統，定位精度＜±3μm，且具有自動上下料、自動掃瞄頭精度補正、自動工作座標補正等功能。PCB雷射鑽孔機在小孔徑盲孔加工優勢，特別適用於目前高階手機PCB板製程。

雖然目前景氣相對低迷，對東台精機有些微影響，但東台精機2011年前3季營收合計新台幣52.17億元，仍然比去年同期成長3.15%。東台精機一直在研發方面的投入不遺餘力，目前該公司研發人力高達110人，占員工人數超過20%以上，因此在設備機台方面不斷推陳出新，以符合變化快速的市場潮流趨勢及客戶需求，不僅獲得PCB業者好評與採用，技術層次更與日、德等世界級水準並駕齊驅。