美商康耐視為工廠裝上眼睛 協助客戶打造智慧工廠

美商康耐視台灣區總經理方瑞應表示，為提供「工廠產線」最佳的視覺系統與工業讀碼方案，美商康耐視長期致力於創新技術研發，近來更聚焦三維視覺、深度學習、人工智慧等先進技術。

自德國喊出工業4.0概念，推動以物聯網技術打造智慧工廠，以自動化生產滿足不同客戶需求之後，便吸引各國爭相仿效與學習，以便取得在市場上的主導地位。然而由軟、硬體整合系統所打造的智慧工廠，不僅可減少對生產工人依賴、降低生產成本，更能藉由資料收集、巨量資料技術協助，達到提升產品品質的目的，以提高整體競爭力。

因此，可夠主動檢測產品良率、生產資訊的視覺系統，已被大量應用在各行各業尤其在汽車、電子、半導體、食品、包裝、醫療設備生產等領域中，是打造智慧工廠不可或缺的重要元件。

美商康耐視台灣區總經理方瑞應說，多數產品在生產時，若未能及時發現問題商品，後續將衍生出更多製造成本，也帶動各種產業大量導入視覺系統的風潮。如在半導體製程快速進步之下，無論是晶片或電子元件體積都越來越小，早已超過人力眼睛的識別能力，唯有應用視覺檢測，才能夠精準分辨與找出不良品。

其次，食品、醫療設備體積雖然較大，但若因檢驗人員疏忽造成分類錯誤，將會嚴重影響到公司商譽，自然得尋求自動化設備協助。

專注本業、產品線完整  坐穩全球龍頭寶座

身為機器視覺產業領導業者的康耐視，不僅在全球市佔率第一，尤其在半導體設備佔率高達70%，營業據點分布美洲、歐洲、日本、亞洲和拉丁美洲各地，能提供客戶最完整與即時的技術支援。

該公司產品包含視覺軟體、視覺感測器、智能相機、表面檢測系統及工業ID讀碼器等，被廣泛應用在檢測瑕疵、輔助裝配機器人，以及產品追蹤、分類和識別零件等領域，為工廠提供不良品資訊分析，達到提高產品良率的目標。

方瑞應指出，當企業將康耐視產品安裝於機台設備與自動化生產線中，即可滿足生產線使用與各式檢測要求，尤其搭配一維、二維碼使用之後，甚至能達成追溯與管理產品的目的。特別是當生產資訊與後台CRM、ERP系統結合之後，製程經理便能運用巨量資料工具進行深度分析等，找出生產良率無法改善的真正原因，藉此強化在商業環境中的競爭力。

投入人工智慧、深度學習  致力提供企業最佳方案

儘管視覺系統問世多年，市面上也有眾多品牌可以選擇，而康耐視能在競爭激烈市場勝出關鍵，在於可提供軟、硬整合解決方案，也因持續投入長期研發，才能滿足客戶對精度準確性的嚴苛要求。如隨著製程技術提升且材質更為多樣化，視覺系統需擁有不同解析度，才能應付不同產業的環境與條件。

其次，市面上各品牌的條碼品質 ，且讀取方向與可讀取角度的變化度極大，近來甚至興起在產品上直接刻碼的新方法，更考驗演算法的分析能力。而在市面上各種方案中，唯有康耐視解決方案能夠符合前述需求。

方瑞應表示，為因應市場變化，康耐視不斷在視覺與讀碼技術上精益求精，每年都投入年營收的15%做為研發費用，且公司三成以上同仁為研發人員，至今已擁有數百項許可及申請中的專利。

此外，公司也不斷透過購併新創公司的方式，強化在人工智慧、深度學習方面的技術能力，進而提供不同產業所需的軟體功能，與客戶共同打造工業4.0時代下的智慧工廠。