經濟沈寂，正是力拼智造轉型最佳時機
- 闞大成／DIGITIMES企劃
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時值歲末年終，距離2023年已近，面對經濟前景看淡的來年，許多製造業者都難免憂心忡忡。但在這股低靡氛圍中，我們仍看見可喜的現象。
DIGITIMES日前舉行「2022智慧工廠論壇」冬季巡迴台中場，吸引眾多中部地區的IT或OT從業人員踴躍與會，認真學習如何建立基於數據驅動的高品質決策模式，如何優化全球與在地生產的供應鏈管理之道，以及如何透過智慧自動化的付諸實踐、來提升生產效率。
因為他們很清楚，不管一時的景氣是起是落，舉凡智慧製造、數位製造乃至淨零轉型，都是企業未來必然的發展走向，沒有遲疑觀望的空間；與其如此，趁著今後兩年淡季好好鍛鍊經營體質，比起旺季忙於接單出貨、容或無暇力拚轉型升級之際，更是絕佳的選擇。
彈性混線製造，兼容少量多樣與量產
盈錫精密工業副總經理巫有捷表示，盈錫在過去6、7年來，為轉型投注相當多資源，成功打好數位轉型、智慧製造地基，堪稱中小型製造業創新升級典範。
「只要做好數位整合，你會發現，它帶來的力量真的非常大！」巫有捷說，1989年成立的盈錫，近200位員工平均僅27歲，算是年輕企業，推動智慧轉型相對容易。
盈錫擅長生產精密螺帽，屬於工具機產業鏈當中重要一環。至於為何起心動念談轉型？無非是期待未來更能滿足客戶需求，成為全球信賴的精密零組件製造技術的最佳夥伴。簡禎富教授曾說，盈錫非常符合他定義的藍湖策略，在藍海中要尋求持續升級，就要帶入新科技，才能找到安身立命的立足點，也就是下一個30年的新藍湖。因此盈錫努力從專業螺帽製造、轉向少量多樣客製化精密零組件的生產製造。
為落實願景，盈錫積極建構完整的產學培育機制，利用自家場域培養加工應用技術、研發、管理、資訊等跨域人才，因而在系統整合上走得比別人快。
巫有捷認為，台灣未來必須走高附加價值路線，故盈錫希望同時滿足少量多樣和高精度能力，但不捨棄既有的量化生產能力。鑒於此，盈錫多年前領先中小企業投入機聯網布局，透過資訊系統整合，促成業務、生產部門高效溝通模式，再輔以大量數據分析，做到能根據客戶對精密零件的要求，提供金屬加工製造的可行性評估與建議，協助客戶實現技術和功能性需求。
接著進入試量投產階段，為客戶提供客製化小批量製造技術服務。下一步則依據客戶成長需求，投入加工技術與製程優化研析，在確保品質、交期、成本的競爭條件下，滿足客戶大量客製化需求。
這是盈錫努致力營造的精密製造技術服務三步驟；背後靠的是機聯網、高階複合化加工設備，形成少人智慧化工廠，再結合國際認證的品質檢測實驗室，得以形塑兼具少量多樣與量化混線彈性生產的穩定實力。
機智布局、華麗轉身，為轉型做好準備
宜鼎國際工控DRAM事業處副理屠鈞彥指出，為協助企業加速實現智慧製造轉型，宜鼎提供從硬體到軟體、Edge到雲端的一系列智慧工具，要讓工廠設備從「無意識」轉身為 「有意識」，帶動前、中、後段生產流程效能進化。
前段硬體升級部分，提出-40到125度極寬溫DRAM、整合微軟MCU Azure Sphere的InnoAGE工業級快閃記憶體，及支援OOB(Out Of Band)的InnoAgent。
中段產線操作部分，推出支援No Code模型轉換的iVIT辨識軟體、完整龐大的AI模型動物園，及一鍵串聯的模型訓練、部署、建置的簡易操作程序。至於後段工廠智慧化設備管理方面，則提供AI化iCAP遠端管理與監控服務，藉此即時監控系統內各零組件的工作狀況，像是溫度、壽命或使用狀況等。
同步運行多演算法，加速促進製造AI化
艾訊新事業發展部經理潘孟楷表示，多數工廠推動智慧化時遭遇挑戰，尤其在於預算難以掌控，故期望一台邊緣設備同時執行多種演算法，以降低裝置投資成本。
為此艾訊推出2項對應產品，一是採用Hailo加速晶片的RSC101，另一是採用Xilinx加速器的RSC201，都能同步運行多套演算法，並在出廠前將BSP和SDK預載在內；且為適應工廠環境，都支援70度工作溫度、12~24V寬壓輸入，及5G連線能力。
艾訊的合作夥伴滿拓科技演算法總監金國丞說，其擁有微型化專利技術，得以低位元進行運算，發揮省電、軟硬整合、持續保有精確度等功效。已搭配艾訊的AI推論裝置，協助諸多工廠導入電子圍籬、物流追蹤、危險姿勢辨識、瑕疵檢測等智慧應用。
滿拓會在第一階段協助用戶評估所需分類任務，讓用戶知道AI在這些任務的基礎表現。第二階段引導用戶體驗如何滿足未來需求，如新增檢測目標或提高現有模型的準確度。
善用雲服務，找出突圍勝出之路
Infor恩富軟件亞太區雲解決方案資深顧問總監陳在興說，歷經疫情洗禮，多數企業老闆都關心如何在變局中增加訂單、快速出貨收錢。
他認為欲達前述目的，必須加強溝通能力，不到現場仍繼續生產和出貨的能力，系統數位化和自動化的能力，分析製造與供應鏈訊息的能力，及利用人工智慧的能力。
身為AWS戰略夥伴的Infor，期望以CloudSuite雲端服務賦能製造業客戶，它不僅是雲端ERP，更是涵蓋業務分析、電子商務等的全方位方案，可協助提高整個公司的可見性、敏捷性和創新能力。而CloudSuite具備專為製造業而打造的最後一哩功能，廣泛支援銷售暨行銷、資產優化、存貨管理、倉庫管理、供應鏈規劃、生產、品質管理、物流管理、售後服務等營運管理需求。
串聯雲地，構築現代化數據中台
CloudMile萬里雲雲端解決方案架構師David Liang表示，CloudMile希望協助製造業打造數據中台，整合應用生產、銷售、供應商、客戶等所有資訊，以實現供應鏈數位化，及高效率的生產製造流程。
CloudMile將協助客戶以三階段構築雲地混合的現代化平台。首階段利用Google的Anthos混合雲方案、Apigee APIM方案，安全連接地端與Google Cloud網路。第二階段CloudMile將善用Data Lake、ETL、金鑰管理乃至BigQuery…等Google Cloud原生服務，助力打造一個以客戶為中心、由數據驅動決策的集中化資料平台。
第三階段將透過機器學習Pipeline建立自動化訓練平台，再結CI/CD Pipeline自動完成模型部署。若企業應用場景相對單純，另可藉由Google Cloud提供的BQML或AutoML服務，直接選用許多預訓練模型。
小型化馬達驅動器，迎合Cobot設計需求
香港商意法半導體(ST)亞太區工業自動化行銷經理羅至宏預期，未來10年內協作機器人(Cobot)將被廣泛運用於車用、服務業、製造業、醫院或居家等場域。ST針對Cobot已布局多項方案，包括MEMS感測器、馬達驅動器，及SiC和GaN等第三代半導體工業元件。
ST發展MEMS技術逾20年，憑藉深厚基底發展眾多MEMS感測器，範圍遍及溫度、濕度、壓力、距離、加速度…等。此外ST針對Cobot所倚重的馬達驅動，亦著力甚深。
以目前重點推廣的STSPIN32G4馬達驅動器而論，內含一顆Cortex M4核心MCU，並將Driver及Driver Controller整合於同一9x9 QFN封裝，還把AC-DC Buck一起包進來，形成高度整合的小體積IC，以利用戶直接把馬達與Driver Board塞進機械手臂關節，迎合Cobot小型化設計需求。
透過新世代協作機器人，實踐製造彈性化
台灣發那科(FANUC)Robot營業部經理陳孟弘建議，工廠若考量全自動產線建置成本過高，或部分工作仍需由人力執行，可採取彈性混合產線模式，分階段逐步導入機器人，讓人與協作機器人在共同空間裡安全作業；而協作機器人有簡易介面並支援手拉教學，用戶可藉由平板、像滑手機般輕鬆撰寫程式。
但不少用戶對協作機器人有所怨言，如速度慢、精度差、不易附加複雜功能，甚至沒有想像中安全。為翻轉大家對協作機器人的印象，FANUC推出CRX系列新世代協作機器人，標榜更安全、更簡單、更快速；以CRX-10Ia為例，僅需1~2公斤力量即可達到接觸停止；而用戶可透過全新介面執行編程，只需拉進所需命令圖示並依時序排列，就完成程式教學。
藉由主動防禦，營造更強大的OT資安系統
研杰科技總經理張振忠點出6個需留意的OT資安趨勢，包括勒索軟體猖獗、OT資安弱點持續增加、OT與IT協作加速進行、軟體物料清單(SBOM)盛行、OT資安專業人員短缺、OT設備愈趨多元複雜。
為解決日益棘手的OT資安問題，研杰於2021年代理Industrial Defender主動防禦方案。工廠可利用Industrial Defender Collector(IDC)蒐集PLC、RTU、HMI、工作站、防火牆或網路設備的數據，再由Industrial Defender Central Manager(IDCM)統籌管理，執行數據分析、儀表板製作、異常告警通知、報表產生。
IDC支援三種資料蒐集方式，包括以被動方式收集網路封包，以Agentless方式收集設備的設定與運作資訊，或是以安裝Agent方式採集電腦系統內部詳細資訊。之後由IDCM/ASM進行分析，藉以可偵測MITRE ATT&CK for ICS所整理的各種攻擊手法。
紙本表單電子化，增添綠色轉型動能
英特內軟體銷售顧問彭敏綺表示，ESG的努力面向甚多，如節省紙張即是重要一環。為此英特內提出夠簡單GogoForm雲端電子表單系統，直接讓需求者成為開發者，透過拖拉點選快速開發電子表單。
採用電子表單的好處不少，除取代紙本表單、保護環境外，還包括內嵌函式避免人為計算錯誤；無限延伸組織圖、彈性打造簽核流程；不受裝置限制，隨時隨地想簽就簽，輕鬆把控表單進度。
此外英特內也基於27年發展人資管理的經驗，讓人資平台不僅做到能力盤點、企業戰情、多元決策，還新增ESG資訊申報功能；企業可藉由HR平台直接查詢平均薪資、非主管職薪資、管理職女性、職業災害、進修課程等資訊，滿足ESG報告的資訊揭露。
憑藉現代化資料保護，安心邁向混合雲智慧製造
Veeam Software台灣區資深技術顧問呂柏鋐指出，以混合雲為基礎的智慧製造轉型，已是大勢所趨，企業急需養成現代化資料保護能力，以保護雲端資料安全。鑒於此，Veeam為企業啟動轉型三支箭。第一箭是資料保護現代化，旨在讓企業的資料保護禁得起未來考驗，提高資料再利用率、輔助營運加速，同時提供最佳的勒索防禦措施，藉由Veeam的資料備份與復原方案來提升55%工作效率。
第二箭為加速混合雲使用，統一管理雲地備份、還原、災難恢復與遷移，據統計Veeam的客戶在混合雲資料保護上節省逾49%成本。第三箭為資料安全性與合規性，亦即在網路安全措施下保護受到威脅的資料、且控制合規性與公司治理，超過77%客戶使用Veeam時都能顯著降低。
借助新自動化技術，加速推動智慧製造
倍福自動化(Beckhoff)業務經理蕭博升說，Beckhoff為PC控制的先驅、世上最快即時乙太網EtherCAT的發明者；並積極發展基於軟體的新自動化控制技術，且以磁懸浮技術帶動輸送產業躍進。
談及協助工廠智慧化的Beckhoff創新自動化技術，主要在於All-in-one PC-based控制器，它蘊含極大彈性，可完美整合圖控、PLC控制、運動控制及通訊，且兼能編輯PLC語言或電腦語言。
一般IPC需插入許多介面卡、影像擷取卡、軸控制卡、IO卡或通訊卡；Beckhoff則將這些硬體卡片軟體化，讓IPC直接開通相關功能；繼而實現高達255軸同步控制、幾乎相容所有工業通訊、幾乎無限擴充IO，且即便Windows藍屏、Beckhoff即時作業系統TwinCAT仍存活。總之Beckhoff憑藉開放性高、速度快、體積小、未來擴充等優勢，強力助攻智慧製造。
結合WMS、AGV與APS，同步智慧物流與資訊流
海量數位工程執行長洪弘毅表示，隨著產品更新換代速度加快、賣方市場轉向買方市場，使中小型製造業面臨多重挑戰，必須從大批量生產轉為少量多樣化、從人控倉管轉為自動化倉儲，更重要的還需利用AIoT以物流驅動資訊流。
許多製造商鑒於傳統ERP無限產能工單概念不合時宜，亟思建立APS有限產能工單管理機制，但發現中間有Gap，其實癥結在於尚未建立倉儲管理系統(WMS)、或還在做WMS的標準化；且就算做完這一步，若現場仍以人力搬運，仍難導入APS，故需利用AGV進行搬運。
洪弘毅建議企業導入WMS後，接著建立AGV派車系統，再導入APS。如此未來在物流過站時，資訊流就一併帶入，不再像過去Key完單據物流才前進；今後利用IoT、嗶一下就上傳資訊到中心端，再藉由看板管理，讓進貨、領料、入庫、出貨均可搭配JIT有效監控與管理。總之透過一站站物流，即可帶動整體資訊流；而海量致力打造的方案，正是以APS整合WMS來調度AGV、並加入AIoT來完成智慧物流與資訊流同步。
