雙數工控跨品牌整合 MVCon打造工業4.0數位孿生平台

開發時整合數位孿生模擬加速程式開發，並且No-Code清楚了解設備的動作。雙數工控

陳杰/桃園

程式控制工程師長期被視為「空中飛人」，隨著設備銷往海外，人員也必須長期駐點，承受每日十二小時以上的試車工時與高壓環境。從虎門科技起家的雙數工控（DTxAI），正是從這樣的產業痛點出發，推出核心產品MVCon（Motion & Vision Control system），以No-Code編程與數位孿生模擬，翻轉工程師角色並提升工廠效率。

在技術架構上，MVCon提供超過三百個自動控制模組，支援Python、C#、Labview等外部程式載入，並具備多人協作與遠端編輯能力。系統可 產生程式邏輯圖，並透過thread頁面監控各運行狀態，30秒即可找設備運行異常處。另有RPA模組支援舊設備整合，並符合SECS/GEM通訊標準，讓新舊產線皆能納入智慧工廠架構。

MVCon的跨品牌整合能力也是一大特色。它支援FANUC、Yaskawa、EPSON、ABB、Kawasaki、Nachi、TM達明，等多種機器手臂與相機介面，避免工程師受限於單一原廠工具。使用MVCon 3分鐘即可學會如何操控機械手臂讓各產業立即可以進行產業自動化。透過Motion & Vision的結合數位孿生技術，工程師能在真實工廠與數位工廠間切換，進行即時模擬與驗證。

在工程師角色轉變的同時，MVCon也重新定義了職涯價值。過去程控工程師往往以長時間待命換取加班費，如今透過數位孿生與模組化工具，能以更高的單位時間產值取代低廉工時。傳統一年僅能完成3個專案，導入MVCon後可提升至6個，專案週轉率倍增，年度分紅隨之增加。團隊指出，具備離線模擬能力的工程師在市場上底薪更高，MVCon不僅加速專案交付，也讓工程師在健康、家庭與職涯發展上獲得「隱形薪資」的回報。

雙數工控技術協理陳明志強調，MVCon不僅是一套工具，市面上唯一強調工控自適化的程式工具。更是百工百業數位轉型的關鍵平台。隨著工業4.0與智慧工廠持續深化，企業需要能同時提升效率、降低風險並確保合規的解決方案。

MVCon透過No-Code編程、數位孿生模擬與跨品牌整合，展現了台灣工控新創在HyperAutomation與智慧製造上的差異化競爭力。未來，雙數工控將持續推動技術落地，協助產業在全球供應鏈中建立更高的韌性與價值。