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看見智能製造浪潮 康耐視新世代機器視覺系統

  • 尤嘉禾台中

康耐視總經理方瑞應指出,隨著產品的精細度提高,產線對機器視覺的應用越來越深。
康耐視總經理方瑞應指出,隨著產品的精細度提高,產線對機器視覺的應用越來越深。

有鑑於近年來自動化技術在製造業的應用日深,全球視覺技術大廠康耐視(COGNEX)特於2014年6月12日,假台中日月千禧酒店舉辦「康耐視台灣視覺及讀碼應用研討會」,會中詳加介紹了機器視覺的2D、3D整合與工業讀碼器在製造業的各種應用。

製造業是台灣經濟的重要支柱,康耐視台灣區總經理方瑞應指出,近來製造業有兩個相當火熱的議題,一是機器人,另一個則是自動化,仔細觀察這2個技術,都必須先透過視覺判斷物件,再引導控制器做出適當動作,康耐視在產業架構中,就是專精於眼睛部分的視覺與讀碼技術,他指出,康耐視是目前市場上的龍頭廠商,截至目前為止,康耐視的視覺系統出貨量已超過百萬套,並已經在美國(NASDAQ:CGNX)上市。

康耐視戰略客戶經理劉禮謙指出,軟體是康耐視的核心技術,所有的視覺產品都以此為伸。

康耐視戰略客戶經理劉禮謙指出,軟體是康耐視的核心技術,所有的視覺產品都以此為伸。

康耐視台灣視覺及讀碼應用研討會,吸引了大量專業人士參與,現場討論熱烈。

康耐視台灣視覺及讀碼應用研討會,吸引了大量專業人士參與,現場討論熱烈。

康耐視台灣視覺及讀碼應用研討會除了介紹先進的機器視覺技術外,現場也展出實機,讓與會者可由實務驗證技術。

康耐視台灣視覺及讀碼應用研討會除了介紹先進的機器視覺技術外,現場也展出實機,讓與會者可由實務驗證技術。

此外,康耐視也擁有數百件機器視覺技術的專利,之所以會有如此輝煌的成績,方總經理指出原因在於「專注」,從創立至今,康耐視始終專注於機器視覺領域的研發,長年的耕耘,累積了深厚的專業經驗,並與客戶端積極互動,從而設計出最適合製造業用戶的機器視覺系統。

談到未來趨勢,方總經理指出,現在穿戴式設備崛起,由於穿戴式設備需要各種震動提醒,因此其製程必須更可靠,製程設備對機器視覺的倚賴將會更深,而消費性電子產品的體積越來越輕薄短小,組裝的精準度大幅提高,同時生產履歷的提供也成為現在產線必備功能,在此態勢下,機器視覺除了必須精進本身技術外,也需配合其他自動化系統,才能克服現在製程設備的高精度、多元材質、複雜環境等挑戰。

目前機器視覺的製程應用,主要仍以定位、瑕疵檢測、尺寸量測、條碼識別等4大項目為主,針對這4大項目,康耐視提供了感測器、讀取器、工業相機、視覺軟體、管理平台等系列產品,方總經理強調,康耐視的產品線相當齊全,從入門款到進階款一應俱全,同時也提供了專業的諮詢服務,可協助製造商打造最佳的製造系統。

4大應用GIGI  康耐視一應俱全

談到機器視覺的應用,康耐視戰略客戶經理劉禮謙指出,「機器視覺」顧名思義是利用機器所設計的視覺系統來代替人眼,由於現在自動化技術講究智慧化,智慧化必須全面整合,方能發揮最大綜效。

機器視覺在產線應用有GIGI等4大應用,意即Guide(引導定位)、Inspection(檢測)、Gauge(量測)、Identification(識別),以產線動作為例,產線上的機器手臂必須透過機器視覺快速找出產品位置,使其可以精準的拿取物件,另外機器視覺也可以協助產線進行瑕疵、尺寸、角度的檢測,最後再以條碼或文字掃讀,使所有產品都可進行追溯,進一步建立產品履歷制度,目前康耐視在機器視覺方面有完整的產品線,尤其是ID檢測,無論是條碼或文字辨識都已包含在內,是目前市面上完整度最高的產品。

GIGI現在幾乎已是各類生產線必備的應用,以IC製造為例,從最上游的晶圓切割到後端的封測包裝,都是其產線流程之一,而這4大領域,康耐視也都有對應的產品。

在ID讀碼器部分,劉經理表示,產品追溯在產線已具有其必要性,視覺套裝系統搭配作業處理流程,並與後端PC Based函式庫結合,可以加快其作業處理流程,至於感測器方面,康耐視的視覺感測器,定位在工業感測器與一般視覺系統之間,劉經理指出,一般工業感測器常會遇到幾個問題,像是容易受到物件位置影響,導致設備誤判,至於傳統感測器,則是受限於其技術,目前1個感測器只能偵測1個物件,若物件數量多,則必須建置同數量的感測器,康耐視的感測器則同時偵測多物件,另也可在同一個物體中,偵測不同的外型特徵。

In Sight系列  全方位布局

就機器視覺的架構來看,其架構由光源(內外部)、相機、影像擷取卡、視覺處理平台等零部件所組成,而系統架構也需因應不同應用有特殊設計,康耐視的相關產品也因此區分為3類型。

1. In Sight 7000系列:此一系列是康耐視2013年推出的產品,主要特色是其鏡頭有自動對焦功能,光源為內建式整合照明,多靈活性光學配件,可因應不同環境擇鏡頭取像,In Sight 7000系列的自動對焦為機械式對焦,劉經理指出,康耐視擁有液態變焦技術,此技術主要用在ID讀碼,其特色是可以快速切換,抓取其輪廓來快速判讀出結果,因此特別適用於讀碼做業。不過這點並沒有應用到機器視覺產品,因為液態變焦快速擷取到定位的精度比起機械式變焦,會有較多偏差。在量測外觀尺寸數據時,些微的偏差對輸出的結果就有極大的影響。因此康耐視主要採用機械式變焦,透過機械變焦提高系統的穩定度,使其系統運作的可信賴度更高。

2. In Sight Micro系列:此系列產品是目前全球最小的視覺系統,外觀尺寸已與一般工業相機尺寸相近,In Sight Micro系列內建所有視覺處理工具,另建有精準的配件測試與乙太網路供電系統(PoE),因此後端只要插入乙太網路線就可供電開始運作,此產品也有多種型號可供選擇,其型號分為一般應用、色彩應用及ID應用3大類。

3. In Sight 5000系列:此系列主要應用於對高速、高解析度、生產環境較為嚴苛等需求,因此其硬體規格也較為特殊,In Sight 5000系列的體積較大,散熱功能也較強,部分高階應用,可以將其元件整合在內,此款產品有一型號,外殼採用不鏽鋼材質,IP等級達到68,在部分需要防塵、防水的傳統製造業中廣受好評。

軟硬兼具  打造最佳化視覺系統

在視覺軟體部分,劉經理指出,現在「智能相機」已成趨勢,智能相機將軟體都包含在內,不需要額外編程,康耐視這部分的軟體平台有2個介面,1是Easy Builder,方便使用者在上面架構演算過程,使用可以快速得到演算結果;另1個電子試算表,主要是讓工程師在維護系統時,可以加入邏輯判斷,當工程師需要進階應用時,可由此有進一步延伸。

劉經理強調,大家都以為康耐視是硬體公司,其實康耐視的產品核心價值來自於軟體,康耐視所有的硬體產品包括2D、3D方案都是由核心軟體的工具庫延伸而成。

除了單機式外,PC Based也是機器視覺系統的重要一環,PC Based機器視覺系統主要是透過工業相機進行取像,或經由影像擷取卡取得影像,再由電腦系統進行演算編程,最後再將結果輸出到自動化系統整合,康耐視的Vision Pro是世界最頂級的視覺軟體,結合康耐視30幾年來的專業知識,已經有全球最完整的演算工具庫,前面提到的晶圓製造,製程中每一個會用到機器視覺的環節,康耐視都有相對應產品,除了自身的豐富產品線外,其產品的相容性也相當高,市場上大部分的板卡與工業相機,康耐視產品都能相容。

Vision Pro也提供了相當好用的應用工具,各應用工具之間可拖曳連結,讓工程師可以快速評估視覺軟體的運算評估,這可使得工程師在第一時間就知道該方案的可行性,至於作業軟體的支援,目前康耐視的Vision Pro已可支援微軟的Windows7、8兩套作業系統。

至於定位軟體部分,康耐視的Pat Max軟體,其定位方式有別於傳統的灰階方式,而是以物件輪廓作為幾何定位,以輪廓作為演算方式,克服了以往物件影像失焦或因高度跳動造成影像比例失真,造成系統需要長時間運算,甚至無法判讀的缺點,用輪廓式定位,可以快速而精準的定位。

這種作法將對客戶帶來哪些好處?劉經理指出,首先是可快速判斷「能做與不能做?」,由於康耐視的視覺產品精度已相當高,因此系統廠商可以快速確定此一系統能否滿足客戶所需?不必像以往因精度有限,連帶影響其結果可信度不高,導致在做完定位後,還要去尋找其他方式測試。

高定位精度延伸的另一個優勢,在相同精度要求下,可以提供更大的視野空間,傳統作法是當設備定位精度不夠時,只能提高相機解析度,然而這種作法提高的不只是相機成本,系統中其他部件的成本也會同步增高,如此一來,廠商勢必付出更龐大的成本,康耐視的高精度定位軟體,則可一次解決相關問題。

在量測部分,康耐視的量測工具可以灰階影像中,排除雜訊擷取影像輪廓,提升整體系統的效益,也讓系統整合廠商可以贏得更多的終端客戶訂單,提到量測就不能不提到校正,在校正時,常會因鏡頭或相機架設時的歪斜,導致所取的影像比例失真,透過康耐視的校正工具,以使其恢復到最原始的狀態,另外康耐視的產品也可以最小的校正片,做到最大面積的校正。

辨識也是製程中極重要的部分,一般辨識會有包括文字、條碼,康耐視的讀碼產品,可以快速讀取失焦、變形的條碼,劉經理表示,系統廠商有時會出現整套系統功能設計都已完成,但是在最後段的條碼讀取率不佳,導致出貨時間被延遲。

多數人都認為相對於其他技術,讀條碼較為簡單,不過讀碼是系統最後的收尾部分,一旦被輕忽,就容易造成整個案子無法結束的窘況,康耐視以過去深耕產業所培養出來的豐富經驗,提供完整解決方案。

3D技術  讓檢測更全面

3D檢測是近年來機器視覺領域的重要議題,3D檢測的作法是利用傳動機構帶動待測物,以位移方式進行檢測,設備上方設置多具雷達,以雷達的線掃描作為取像,雷達打出的一個點就是一個位置的空間距離數據,當點夠多就形成線,所累積的數據也就變成線數據,在康耐視的系統中,透過View Pro的整合,就形成3D影像。

3D檢測的架構是在系統上方設置雷達,下方則是傳動器,由傳動器帶動待測物,經過雷達的線掃描區域,由雷達掃描計算出每個點的XYZ數值,累積起來就是3D的影像資訊,而康耐視軟體擷取到這些數值後,可以提供給使用者1D、2D、3D等3種影像格式,由使用者以本身需求自行選擇格式。

另外針對特殊應用,也需結合2D與3D技術,但並非所有廠商都同時擁有這兩項技術,因此系統整合商往往需要架構兩套不同軟體,康耐視產品以軟體為概念出發,採用同一函式庫,當影像擷取後,都以View Pro處理影像,在View Pro架構下除了3D方案外,也可依據不同位置架設2D進行不同應用,在不同應用方面,也有針對不同領域開發出3D的應用方案。

3D技術主要用來作為高度、體積、傾斜、文字等,3D檢測的應用產業相當多,不過在製程中的應用仍不脫GIGI這4大類,由於各類製程的應用環境不一,設備的安裝需要盡可能簡單,以方便快速上線,康耐視的3D檢測設備採用穿透式設計,以插銷方式,讓系統廠商可以在最短時間內完成安裝。

在產品布局方面,康耐視提供了不同掃描範圍的3D產品,由小而大分別有DS 1050、DS 1100、DS1300,另若產品的體積大於雷達掃描範圍,劉經理指出,也可另外增設雷達進行更大面積的檢測,這些需求都可與康耐視聯繫。

劉經理進一步表示,康耐視過去在視覺領域累積的龐大專業知識,都將回饋給客戶,協助客戶打造更高效率的產業設備,在激烈的競爭環境中搶得先機。