數位分身 未來降低企業成本的關鍵技術

在本次的專家論壇中，邀請重量級講師談數位分身在製造業的虛實整合模擬策略。

數位分身(Digital Twin)被國際研究機構Gartner列為2019年企業組織必須了解的十大策略性科技之一，Gartner副總裁David Cearley更表示，未來2年，數位分身每年將替全球節省上兆美元。近期由台灣電子設備協會及皮托科技聯合舉辦的「掌握數位分身關鍵點．Digital twin Future引領未來專家論壇」中，邀請重量級講師皮托科技、均豪精密、亞智科技、工研院、高科大等產官學界專家，談數位分身在製造業的虛實整合模擬策略。

皮托科技簡榮富執行長表示，現在發展的AI技術需要大量學習資料，需整合其他技術，如 IOT雲端、數位分身、大數據等，解決因大量生產、人無法看到價值或難以傳承的問題。透過數位分身，使製程彈性化、縮短上市時程，讓物理現象和製程資訊透明化，也能讓決策者降低投資錯誤，並增強客戶對公司製造能力的認同感。

均豪精密的丁士哲副處長也提到，台灣正邁入高齡化社會，未來因科技發展，使人工智慧於智慧製造的重要性日增，Flexsim軟體提供最佳3D模擬虛實整合系統，協助預測未來狀況，掌握所有變化的結果。

陳麒文經理也闡述亞智(Manz)濕製程設備智慧製造應用，透過Flexsim軟體即可針對大尺寸面板的黃光濕製程設備，開發整線的Block Control System設備層管理控制系統，提升整廠整線解決能力，透過數據收集與運算處理，也能顯示即時數據、異常警示等。

皮托科技林正生博士也強調，Digital Twin能將產品最佳化運用，搭配5G級IoT科技，提供即時傳輸資料做模擬分析。以虛擬模型及UI介面，能提供不同設計方案，讓使用者做最佳決策。以提供決策方案來說，COMSOL Multiphysics則是十分具前瞻性的CAE模擬軟體，無論電磁、光學、結構等，皆能提供多物理耦合。

接近活動尾聲，工研院梁明侃博士談到，數位分身在工業製程AI大數據應用，藉由PolyAnalyst軟體於PCB製程上，目標就跟IC產業採用一樣的通訊協定標準，推行智慧製造與產業解決方案服務平台則顯得格外重要。高科大蕭俊彥副教授也談到透過一站式大數據分析軟體PolyAnalyst應用於AI工業4.0，快速將既有的數據變現，以提升企業競爭力。

總結來說，無論是工廠內的重要機台，或是造價高、交期長，製造環節複雜的產品，都可能搭配一套獨立的動態軟體，用來設計生產流程、預測設備故障、提升營運效率，也能藉此讓企業更了解自己產品，未來要掌握智慧製造關鍵，看誰能率先開創變局，都不得不了解「數位分身」。