ASMPT AIoT軟體 助力實踐智慧工廠

AIoT系統配置實時分析功能，提供即時和高度完整性的數據點，達到更準確更快速的分析。

2020年剛結束，回顧過去一年的發展里程，智慧生產可算是全球的發展趨勢。全球製造供應鏈受到疫情衝擊，隔離限制下工廠勞動力大減雖令產量下滑，卻助長了業界對「智慧製造」的需求，並有望以未來的「智慧工廠」願景徹底改變生產模式。「智慧製造」的概念圍繞數位轉型和智慧生產趨勢的融合而展開，貫徹工業4.0的自動化、實時數據、連接性、嵌入式感測器和機器學習，將傳統生產模式變成客製化和智慧化生產，建立適應性高和具有資源效率的「智慧工廠」，而推動這些發展趨勢的重要因素就是人工智慧物聯網 – AIoT。

AIoT是物聯網(IoT)和人工智慧(AI)的融合，通過物聯網產生及收集海量的數據並存於雲端，再利用大數據及人工智慧分析，實現萬物數據化、萬物智聯化，為用戶提供自動化和智慧化的決策功能。當前的數據分析功能已經具有良好的投資回報率，幫助提高生產率、品質或優化生產成本，只要配合AIoT的數據分析，便能增強這些優勢，幫助製造系統學習，為用戶做出更好的決策。AIoT的願景是提高整個電子製造鏈的產量、品質和成本標準，也是向實現零DPPM製造邁出重要的一步。

以半導體封裝為例，焊線製程是整個半導體封裝中最有可能產生缺陷的關鍵過程之一。雖然廠商會通過採樣檢測以確保成品的品質，但是這個方法並不完善。在傳統採樣過程中可能會有漏網之魚，流出有缺陷的組件不但影響產量和品質，隨時亦會為廠商帶來召回產品的成本；即使檢測到有缺陷的組件，大量數據點會加重根本原因分析的步驟，並且需花費更長的時間進行分析。用於焊線製程的AIoT，正正能徹底改變當前的採樣檢測方法，並將其轉變為更佳的品質控制。

AIoT系統配置實時分析功能，提供即時和高度完整性的數據點，達到更準確更快速的分析。更重要的是AIoT系統能夠在焊線過程出現異常並在影響成品質量前，預測並自動糾正缺陷的產生，為廠商達至100%的品質保證。

為配合市場所需及實現零DPPM的願景，ASMPT最新研發的IIoT平台軟體–SkyEye已準備好助力推動「智慧工廠」。SkyEye可以管理整個宏觀和微觀自動化生產，配備自動檢測並提供決策。SkyEye配置的AR和VR功能，能為客戶提供搖距式現場監控及協助，透過SkyEye客戶能隨時隨地排除故障、恢復和流程開發，優化傳統運營管理方式，在嚴格的安全和高品質標準前提下，提供更快、更具成本效益和更靈活的生產線。觀看全文請至ASMPT官方網站閱讀，