SMA制定e-Hub標準　協助IC封測產業提升競爭力

SMA主席周光春表示，該聯盟已發展出1套可以整合半導體封測產業供應鏈資訊的SMILE 2.0標準，業主可根據此項標準，建置符合己身需求的e-Hub平台。

對於台灣半導體封測產業而言，2010年7月23日堪稱是極具劃時代意義的1天，由經濟部商業司、工業技術研究院、社團法人中華採購與供應管理協會(SMIT)，以及日月光、矽品、華泰等主要封測業者，共同發起成立的供應管理聯盟(Supply Management Alliance；SMA)，就此揭開序幕。

何以SMA的成立，稱得上半導體封測產業的盛事？主要是因為，該聯盟的創始初衷，是以「e-Hub供應鏈管理平台」為基礎，在此平台概念下，將打破傳統個別中心廠各自為政的藩籬，使得整體產業鏈上下游之間，皆能一體適用共通標準，彼此採用一致性的交易畫面、訂單格式，進而提升該產業的資訊交換效率。

如今SMA成軍屆滿1年，在這段期間內，所有參與聯盟催生的產官學界菁英，透過彼此之間的群策群力，目前已然展現哪些執行成效？是否如願提升半導體封測產業的運籌實力、競爭能量？凡此種種，對於關注SMA發展的人士，皆是備受矚目的重大課題。

資訊流暢通無阻　有助紓解時間壓力

目前擔任SMA主席，並身兼日月光生產企劃處、採購物流管理處資深副總經理的周光春表示，環顧台灣半導體封測產業，絕大多數業者皆從事代工業務，無論在於交期、庫存、斷料危機等各個面向，都面臨沈重壓力，對於時間管理的需求，明顯較其他行業來得迫切。

他進一步解釋，所謂中心廠、也就是封測業者，一經接獲客戶生產計畫後，便須立即據此展開物料規畫，再與供應商確認交期，以便回覆給客戶，而不可諱言，封測廠的回覆速度，當然是愈快愈好。

值此時刻，中心廠就必須透過即時而準確的供應鏈管理系統，藉此與供應商之間，建立暢通無阻的資訊交換管道，由此看來，各家半導體封測業者，勢必都對e-Hub平台需求甚殷；而e-Hub這項理念，也就成為撐持SMA發展的中心思想。

藉由IOD嶄新概念　營造多贏局面

周光春指出，回顧過往，日月光為了與供應商交換資訊，也曾建構相關管理系統，其間所遭遇的最大障礙，即是面臨選用現成套裝軟體、或者客製化軟體之兩難。事實上，綜觀全球套裝軟體，幾無任何1套能夠符合代工產業需求，因此客製化軟體顯然是相對理想的選擇；但對於業主來說，客製化軟體建置成本偏高，代價實在太大，故須設法擴大其經濟利益，能夠造福更多產業鏈成員，才有付諸實踐的價值。

為了營造多贏局面，SMA針對供應鏈管理平台議題，主要訴諸2大基調，其一是建立一致性的e-Hub標準，另一則是推動IOD(Information on Demand)使用者付費精神，接著多方詢問封測廠、供應商的看法，結果都獲得正面迴響。周光春指出，對於供應商，一旦各家中心廠的資訊平台，都能依循一致性作業標準，則意謂其更易於接收不同業主的訂單，無須再費心不同訂單格式的解讀與轉換難題，這不僅有助提升訂單、出貨狀況等回覆速度，甚至有助降低帳務管理成本，價值顯而易見。

倘若種種價值，能夠在產業鏈之中具體成形，包括業主、供應商均可雨露均霑，則由全體成員共同承擔e-Hub平台營運成本，即可謂合情合理之事；因此SMA積極推動IOD概念，由資訊需求方、也就是使用者，根據其所享受到的價值，按一定比例支付費用，藉此分攤成本。

周光春深信，伴隨IOD概念落實，勢將吸引更多e-Hub使用者，而只要使用者愈多，便將繁衍更高價值，致使平台維運成本隨之下降，因而促動一股正向循環；回顧過去，供應鏈管理系統的建置及維護成本，總是由個別業主、或少數供應鏈成員承擔，投資障礙實在太大，而IOD正是化解這道難題的良方妙帖。

透過緊密討論平台　凝聚彼此信賴關係

既然資訊交易平台標準的理想，已成為台灣半導體封測產業的共識，所以SMA成立後的首要任務，即是催生這套業界標準。為了使標準制定過程更趨嚴謹，SMA參考經濟部標準檢驗局所定義的審核流程，設定標準制定、標準審核、標準驗證等3大委員會。

此後歷次討論會議，SMA皆邀集同屬半導體封測產業當中的不同公司，共聚一堂、集思廣益，儘管同行難免相忌，礙於微妙競合關係，導致各方見解不一，使得初期會議進行得並不順利，然針對每次會議，聯盟都堅持建立「制度性的信賴關係」，期望在資訊流的上下游，乃至不同業主、不同產業之間，都能藉由愈來愈緊密的討論平台，形成相互信賴機制，從而消弭歧見、形成共識，唯有如此，才能讓聯盟持續發揮價值。

經由這般歷程，這套可以整合整體供應鏈資訊的SMILE標準，終於在2011年出爐，目前並已透過持續性的改良，推進到了2.1版本。展望下一步，SMA在於「資訊標準」初見成效後，將持續制定半導體封測產業之「物流標準」，屆時亦將廣邀產官學研各界人士參與討論，而先前歷次會議的成功經驗，也將繼續被複製沿用。

業主及資服廠商攜手　引領供應商融入e-Hub運作

周光春表示，根據SMILE標準，日月光著手打造其電子化交易平台，而考量億科國際在於供應鏈管理平台的豐富歷練，於是委託這家資服廠商，分別為旗下高雄廠、中壢廠建構e-Hub；其中日月光高雄廠e-Hub，已在2011年5月底率先通過SMA驗證，堪稱SMA聯盟之中的Best Practices。

至於中壢廠e-Hub，其從無到有的建置歷程，僅等同於早先高雄廠e-Hub三分之一時間，並於5月16日正式上線，顯見已成功跨越學習曲線，堪可扮演領頭羊，作為後續跟隨者的參考典範；畢竟成功經驗的移轉及擴散，亦可謂SMA的價值所在。

按日月光規劃，截至7月底，其e-Hub已然整合800家供應商。為了幫助供應商融入e-Hub平台運作，日月光、億科國際分頭並進，前者負責舉辦教育訓練，後者則協助排解各項系統問題。加入e-Hub的供應商，不僅回覆訂單的速度變快、物料管理的前置時間縮短、訂單正確率攀高，訂單轉化為生產計畫的工單管理成本隨之下降，投入故障排除的時間、成本，也全都大幅減少，且能憑藉一致性畫面、格式，接收不同供應商資訊，作生意比從前更加簡單，可說獲益良多。

經由供應商能力的強化，連帶讓身為業主的日月光，順勢強化了對於客戶的服務能量；對此周光春強調，所有業主均應有所體認，富含競爭力的業主，必有深具競爭力的供應商，兩者必定相得益彰。

日月光採用e-Hub的近半年來，核心材料膠餅(Compound)需作為報廢處置的數量徹底歸零，這可歸功於正確的Rolling Forecast訊息交換，導致備料前置時間縮短、安全庫存量提升，而預估未來使用量的清晰度，也跟著大幅提高，如此一來，肇因於資訊不正確而衍生的呆料問題，幾已不復存在。