半世紀醫療電動代步車廠靈活轉身 建迪攜手新漢推動製造智慧轉型 智慧應用 影音
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半世紀醫療電動代步車廠靈活轉身 建迪攜手新漢推動製造智慧轉型

  • 林稼弘台北

建迪企業總經理羅建宏表示,新漢的設備聯網結合製造執行系統與數位化解決方案以及跨產業的智造顧問與系統整合經驗,是建迪順利推動智慧工廠的關鍵因素。DIGITIMES攝
建迪企業總經理羅建宏表示,新漢的設備聯網結合製造執行系統與數位化解決方案以及跨產業的智造顧問與系統整合經驗,是建迪順利推動智慧工廠的關鍵因素。DIGITIMES攝

從機車零配件起家,如今已發展成為多元化電動車輛製造商的建迪企業,面對全球市場需求變化與製造挑戰,近年積極推動數位轉型,在新漢的協助下導入工業4.0解決方案,從機聯網、生產管理到碳排查系統,全面優化生產效率。建迪企業總經理羅建宏表示,這次轉型不僅讓公司的獲利提升超過50%以上,更為未來的綠色製造與智慧工廠奠定基礎。

建迪成立於1975年,最初專注於機車零配件的OEM生產,1987年創立自有品牌CTM,推出兒童電動騎乘車。1995年將重心轉向電動輪椅和電動代步車的研發與製造。目前在台灣研發製造基地、業務與財務中心,上海則負責童車的全面營運,產品銷往全球60多個國家,外銷比例高達99%以上,台灣市場佔有率也將近35%。羅建宏指出,建迪重視產品品質與創新,擁有多國專利,並獲得德國紅點設計獎、台灣精品獎等多項殊榮。

在近半世紀的發展歷程中,建迪持續精進製程技術,但50年來也累積出多項亟待解決的營運痛點。包括老舊生產設備缺乏聯網功能、生產管理系統尚未完善、設備稼動率偏低、產品交期過長、資訊透明度不足等問題。

為解決上述痛點,建迪攜手新漢智能,在桃園生產基地中導入智慧工廠解決方案。羅建宏表示,選擇新漢智能的主因,是該公司擁有堅強的工業4.0執行團隊,在智慧製造領域累積多年經驗,專精於自動化、資訊化、設備聯網和機台設計應用等領域。新漢提供完整的工業4.0一站式服務,包括工業物聯網及自動化產品、客戶系統整合專案,以及建置整廠智慧製造之顧問服務。他們的主力銷售產品如iAT2000雲智化監控系統和企業戰情室,正可積極協助企業數位轉型,他接著提到新漢智能團隊善於溝通、理解客戶需求,並可透過豐富經驗,協助順利推動數位轉型,另外新漢的全球佈局,也可在之後支援建迪在台灣和上海的工廠,完成全球智慧生產布局,落實工業4.0的願景。

藉由新漢的智慧製造解決方案與專業協助,建迪的產線效率明顯提升。建迪的第一步是安裝機上盒,為原本聯網比例偏低的老舊設備升級,現在設備聯網比例已達80%以上,生管人員不僅可即時掌握生產狀況,還能同時監測碳排放與用電量。在管理系統方面,則是整合MES實現生產管理數位化、作業現場導入電子化SOP,大幅提升生產效率。

完成設備數據收集後,再彙整為大數據系統,打造產品生產履歷追蹤機制,強化售後服務和品質管理效益。另外針對生產管理,建迪導入APS(先進排程系統),解決原料供應與生產排程不同步的問題,有效降低缺料風險和庫存積壓。

在新漢的協助下,建迪也順利踏出智慧化腳步,羅建宏指出,接下來已設定階段性策略與目標,落實永續發展願景。在綠色製造方面,建迪計劃將機聯網覆蓋率從80%擴大至100%,在監控全廠設備運作狀態的同時,著手研究降低碳排方法,為碳稅政策做好準備。另外為因應勞動力短缺、提高產線效率,將在新建或擴廠時,導入WMS(倉儲管理系統)與AGV(無人搬運車)技術。

羅建宏表示,在上述願景落實過程中,新漢也將扮演關鍵角色。他提到這次數位轉型,新漢善用跨產業經驗,成功整合老舊設備與新系統,並透過頻繁的現場溝通和人員培訓,縮短新舊系統的磨合期;此外雙方團隊也充分溝通,完整了解應用的需求,靈活應對各種需求與狀況,確保專案在既定的成本與期間內完成。

建迪的數位轉型之路,充分體現出製造業如何與時俱進,迎接工業4.0時代挑戰,在新漢的協助下,建迪不僅大幅提升生產效率,更為永續發展奠定基礎,羅建宏指出,未來將持續擴大、深化智慧技術在製造場域的應用,讓數位技術轉化為實質競爭力,成為企業成長的強勁動能。