新漢AIoT助泓辰強化LMFP量產能力 以數據力支援市場布局
- 台北訊
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電動車、儲能及國防、航太、低軌衛星等應用持續擴大，正極材料除了性能，也面臨量產品質一致、製程追溯與碳排管理等要求。深耕LMFP（磷酸錳鐵鋰）多年的泓辰材料 (HCM)，為強化量產與品質管理能力，與新漢智能 ( NexAIoT )合作導入AIoT系統，整合設備與製程資料，並透過數據中台及戰情中心建立生產與碳足跡「雙履歷」。此架構除了支援日常生產與研發，也成為泓辰接受國際客戶稽核、展現量產管理能力的重要基礎。
目前鋰電池正極材料雖以三元材料與LFP（磷酸鐵鋰）為主，但可在能量密度、安全性、壽命與成本之間取得平衡的LMFP，已漸獲市場重視。泓辰投入LMFP材料開發超過10年，主要鎖定國防、航太、低軌衛星等高階利基市場。董事長陳宏力指出，這類市場驗證期可長達8至10年，對材料可靠度與製程管理要求更高，目前泓辰產品已完成首批商業出貨到法國高階應用客戶，並建置年產2,200噸示範線；隨著出貨規模擴大，如何維持不同批次材料品質一致，也成為量產階段的重要課題。
泓辰材料副總經理李建勳表示，國際客戶除了產品規格，也重視供應商的量產穩定度。LMFP製程複雜，設備狀態與參數的細微變化都可能影響材料性能，而泓辰約70%的生產設備自行設計製造，部分研發也直接在量產線進行，使設備調整與製程變更更為頻繁。當產品批次增加，單靠機台紀錄與人員經驗已難以完整掌握製程差異，因此亟需導入AIoT架構，保存並分析產線各項數據，建立可追溯的量產管理基礎。
新漢AIoT串聯製程數據、強化量產追溯與客戶驗證
經過審慎評估後，泓辰最終與新漢合作建構AIoT系統。陳宏力指出，選擇新漢，除了看重新漢AIoT平台具備高度彈性，也考量工程團隊能否配合實際製程需求持續調整。由於泓辰多數設備自行開發，製程也持續優化，因此系統必須能因應產線變化彈性調整。
合作初期，雙方先從設備資料著手，透過控制器、工業電腦與閘道器蒐集生產資訊，再向上串接MES，並以數據中台整合不同設備及系統產生的即時與歷史資料，最後建置戰情中心。系統完成後，製造人員可在同一個環境掌握設備狀態、製程指標與異常資訊，也能依據特定批次回頭追溯當時的生產條件。
新漢智能總經理林弘洲將雙方合作分為「機聯網、戰情室與數據中台、Physical AI」三個階段。前兩階段先完成資料蒐集與整合，讓泓辰可完整保留量產線上的製程參數，並與材料結果進行比對。李建勳表示，這有助研發團隊更快找出影響品質的條件，縮短材料由開發走向穩定量產的調整時間。
AIoT導入成效也反映在國際客戶稽核上。泓辰取得國際訂單前，客戶曾赴台進行廠區評鑑，最終獲得95分。其中，新漢協助建立的「電子雙履歷」受到高度關注，可同時追溯正極材料製程與碳足跡；泓辰並與新漢、KPMG合作建立即時碳履歷系統，讓每張工單完成後即可計算該批產品碳排量，進一步比對不同製程差異。
這套碳履歷也讓製程管理多了一項判讀依據。當相同產品不同批次的碳排出現明顯差異，即可回頭比對設備狀態與製程條件，檢視是否存在異常。李建勳指出，即時碳履歷也為國際客戶稽核評鑑加分，而長期累積的設備與製程資料，則進一步成為泓辰證明量產穩定度與品質管理能力的重要依據。
AI戰情室2.0延伸製造經驗、支撐海外設廠與在地運作
完成客戶驗證後，泓辰正評估赴歐美設廠，以因應供應鏈在地化需求。李建勳指出，海外產線若仍仰賴台灣工程師處理製程異常，將增加支援成本，因此過去累積的製程資料與經驗，必須進一步轉化為可複製、可在地使用的製造能力。
目前泓辰與新漢正合作開發AI戰情室2.0，將多年累積的製程資料、異常紀錄與垂直場域專業經驗導入地端AI，協助海外人員判讀設備與製程異常，並提供相似案例及處理資訊。林弘洲表示，海外整廠輸出除了設備，更重要的是把可信賴的數據、可複製的製程與既有經驗一併帶到海外。對泓辰而言，過去五年累積的AIoT與製程資料，也將成為支撐海外設廠與製造能力複製的重要基礎，以Digital Twin方式打造海外智慧工廠。
