因應製造變革　打造智慧工廠

製造業面臨的競爭日趨激烈，消費者的胃口瞬息萬變，造成產品生命週期愈來愈短，客製化產品則是愈來愈多樣，製造成本也愈來愈難控制，加上近幾年因為氣候變遷等因素，造成天災人禍不斷，不管是澳洲的水災、日本的震災、歐洲的雪災，都造成全球供應鏈大亂，製造業者必須隨時面對不穩定的訂單、少量多樣的生產、生產良率的控制、以及備料庫存壓力等問題，尋求1個能夠提升生產力與競爭力的關鍵策略，成為台灣製造業者有志一同的關切方向。

「智慧工廠」的發展，為製造業者提出了新的方向：清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線人工干預、及時正確地蒐集生產線數據、更加合理的生產計畫編排與生產進度等，都是業者提升競爭力與生產力所必須掌握的關鍵項目。

掌握製造資訊　減少能源消耗

值得注意的是，當製造業者更能掌握製造資訊時，其實就可以進一步生產更能符合終端市場要求的產品，以取得客戶的信任。此外，由於歐美對於產品的環保考量日趨嚴厲，相關法規陸續上路，製造業若能在提供優質產品的同時，一併提升資源使用效率和減少能源消耗，不但可持續改善產品生命週期的環境績效，也更可博取客戶的青睞。

雖然要讓工廠變得有智慧，主要是靠導入資通訊技術(ICT)來完成，但工業用的網路，必須考慮嚴酷的高低溫環境作業，並具備防水、防塵、防磁、防爆及抗腐蝕的能力，因此不管是可靠度、耐用性，要求都要比一般資通訊網路要來得高，主要的應用在於工業現場及監控與通訊，提供的功能包括工廠自動化、機台連線、環境及遠端監控、資料傳輸等自動化控制所需要的解決方案。

遠端遙控　縮短故障排除時間

事實上，由於工廠廠房龐大，導致作業人員常需要移動去操作不同的機台，無形中不但花費不少不必要的時間，如果遇到緊急事故，來不及移動處理時，就可能釀成事故。

因此，智慧工廠必須在監控及通訊遙控方面，投入更多的心力，如藉由網路型KVM切換器，整合各機台介面，集中操作區，減少作業人員移動，提升生產效率，減少工安事故，更可透過遠端連線作業，縮短機台異常現象及故障排除時間，解決廠房過大不利移動處理的問題。

遠端監控與遙控，更可收節能減碳的成效，如遠端開關機或遠距網路會議系統，都可讓工廠在運作的過程中，省下不少的二氧化碳及電費，為地球的未來，盡一份心力。

事實上，能源耗竭、氣候變遷、生態資源枯竭加上環境污染等問題，已經讓全球正面對1場艱辛的挑戰，也因此讓各國紛紛採取各種對策，並衍生出各種全球標準規範，如京都議定書、ISO14064系列標準等，同時也出現許多新興交易機制，如碳權的規範與買賣、歐盟排放交易制度及碳中和、碳足跡等，對工廠的運作生態，造成非常大的衝擊。如何透過綠化資訊工作環境等方式，以最具經濟效益的方式，部署所需之資訊系統架構，設法讓工廠從代工型態的營運模式，轉型為綠能工廠，也是智慧工廠的重要發展趨勢。

值得注意的是，過去幾年來，綠色IT的實踐主要是在IT部門，包括整併主機數量、減少整體機房空間、主機虛擬化等，但對製造業而言，IT部門消耗的能源成本，佔機關總能耗的比例其實並不高。因此，如何幫助其他部門，尤其是工廠解決能耗問題，企業IT部門責無旁貸，IT部門除需要與設備管理團隊建立良好的合作關係，以便部署相關管理軟、硬體，更要對工廠的供水、照明設施和空調裝置等設備，進行遠程監測和控制，才能建立綠色智慧工廠。

但由於企業目標各不相同，因此，每一企業所選擇的綠色解決方案，以及所享受到的綠色效益，自然有所差異。為了減少綠色IT的推廣阻力，企業IT部門要努力達成用數字來精確量化綠色IT的影響，如建立各單位電費分攤模式(chargeback)，實際上就是1種強制性IT變革。

提升產品供應鏈附加價值

因此，智慧工廠的概念，不在於如何降低成本，而是要設法提升產品供應鏈的附加價值，影響所及，也等於為製造業上的服務產業創造機會(一般稱為2.5級產業)。製造業者除了可藉由2.5級業者的協助，導入智慧工廠的概念外，導入智慧工廠有成的製造業者，也可藉此轉型，成為2.5級業者，創造出更大的商機。

1個好的智慧工廠，應該要有能力掌握市場兩端的商情，一方面能夠提供上游的零組件與材料供應商最即時的市場資訊，以掌握關鍵零組件的供應。另一方面，又能緊抓住下游的終端需求，適時導入最新製造技術，並改善生產線效率，適時推出最適合市場需求的產品。

企業在製造管理時，會因應作業時面臨的人、事、時、地、物，而衍生出不同的製造管理需求，且對於製造現場有關人、機、料、法的管理作業手法也不盡相同。如何快速因應變動的製造管理需求，打造1個專屬於企業適用性最高、最契合自己製造管理的智慧工廠，以達到在各個生產製造環節，落實生產製造管理，降低生產製造成本與提升生產品質的目標，已是當前製造業者必須投注更多心力的策略。

只要製造業者能將工廠的生產資訊做到即時化、數據化與透明化，應能適度改變生產流程、績效管理或是品質策略管理，在製造管理上做出最適合企業體本身的改變，以尋求突破與精進。