天災頻仍 電力與廠務監控系統如何管理風險？

氣候變遷帶來的全球氣候不按牌理出牌，累計至今年，早已造成各地災情不斷。諸如瞬間暴雨引發的土石流、淹水、停電，伴隨著颱風與颶風而來的閃電、強風、樹倒牆傾等，令天災成為企業風險管理上不可忽視的重要變數。

特別是資本密集的半導體產業，任何無預警的製程中斷都將造成龐大的營運損失。當不良天候造成市電短暫中斷或干擾，將導致電壓驟降，進而成為緊急通報事件上的供電異常事故。其他供電品質不良的問題還包括諧波干擾、負載不平衡、電壓調節不良、瞬間超壓、電壓閃爍等。因此，除了完善廠內的電力產品與電力系統外，有越來越多的廠商在電力架構上增加冗餘設計與不斷電系統(UPS)，讓製程設備於意外事故發生時，可從儲能元件中獲取穩定的電源供應。

以南韓著名面板廠於大陸的最大建廠投資案為例，為確保產能無虞，該面板廠額外建置了ABB工業級不斷電系統「PCS100 UPS-I」。有別於目前業界普遍使用的鉛酸電池方案，PCS100 UPS-I工業級不斷電系統以超級電容為儲能元件，其效率可達99%；體積小，模組化設計，使用年限約15年，可大幅降低更換與維護成本。

除了穩定的供電外，供氣、供水以及廢氣、廢液的處理同樣重要，同樣禁不起天災的侵襲，其所引發的風險危害不亞於瞬間斷電。因此，能快速處理「分散、多點、大範圍」的數據收集與運算需求，成為廠務監控系統的基本要求。

2006年中科某半導體廠商欲新建12吋晶圓廠時，即提出兼具安全與營運效率的智能工廠想法。利用舊廠的3年抄表資料及資料庫歷史記錄，該半導體廠商將最佳化運轉模型應用於建廠設計中，以納入安全規劃並節省人工抄表的繁複費時。為能有效監控並達成最佳化運轉，當時全區規劃有67個控制器、42,000餘個I/O點、60,000餘個tag點需被即時監控，數量之龐大與幅員之廣闊，為當時先例，也讓具高度整合能力的ABB分散式控制系統「800xA」於列強中勝出。

透過800xA內建的強大系統診斷功能，廠務人員可即時掌握各系統軟硬體的運作狀況，避免意外造成停俥事故(emergency shutdown)，達成預保功能並避免巨額營運損失。此外，倘若事故真的發生，800xA容許進行線上熱抽換、擴充與修改，縮短事故處理時間，不影響產線運作。

天災的發生無法避免，只能快速因應。資本密集、技術密集、產業變動快且競爭激烈的特性，令半導體業者須具備排除風險的強大能力，才能確保市場地位屹立不搖。從穩健基礎設施的角度出發，或許建構穩定可靠的供電系統與廠務系統，不失為風險管理的良策之一。